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    長城汽車天津新工廠涂裝車間主要包括前處理、電泳線、ED打磨線、焊縫密封線、PVC噴涂線、中涂噴漆線、濕打磨線、面漆噴漆線、檢查精修線、小修、貼膜等生產工藝，這些工藝分為三層，每層又按照工藝要求劃分為不同施工區域，提高了涂裝車間的潔凈度，為生產高質量面品奠定了堅實的基礎。
    涂裝車間采用26臺YASKAWA(日本安川)壁掛式自動噴涂機器人，噴房寬度僅為4.5米，降低了能源消耗。自動噴涂機器人配合靜電旋杯，可實現自動識別、自動換色、自動噴涂等功能，不但降低了員工的勞動強度，而且使噴涂效果更美觀，噴涂質量更穩定。高水平的現代化涂裝車間自動化控制系統由PMC、AVI、ANDON系統構成，采用“分散控制、集中管理”的原則，通過計算機網絡形成信息化的生產和管理系統，是信息化生產和管理的神經中樞。
    涂裝車間的設計全面貫徹了安全、節能、環保的綠色理念，為了降低涂裝車間的VOC排放(有機廢氣)，涂裝車間首次采用了環保型涂料——水性漆。