乙烯作為石油化工中最基礎的原料之一，其制造和提取技術涉及石油化工諸多方面。可以說，乙烯生產能力體現了一個國家石油化工業的發展水平。
目前，我國乙烯行業發展狀況是什么樣，未來發展方向是什么？帶著這些問題，記者采訪了吉林石化公司乙烯廠副廠長孫洪濤。
記者：近年來我國乙烯行業快速發展，“十二五”期間，是否在這方面會有更大的突破？
孫洪濤：我國乙烯產能快速發展，正在改變著世界乙烯供需格局。預計到2015年，我國乙烯總產能達到2700萬噸，新增產能占近半數。屆時，我國乙烯當量消費自給率將由目前的48%提升至70%。
記者：結合工作實際，您認為國內乙烯總體發展存在哪些問題？
孫洪濤：目前，我國已有乙烯企業20家，擁有24套裝置。總體看來，與國外同類裝置相比，國內乙烯裝置平均綜合能耗比國際先進水平高15%，主要產品收率比國際先進水平低4％。
我國乙烯裝置大多是從國外引進的，由于在本土化過程中沒有掌握核心技術，帶來“水土不服”，使我國乙烯生產操作條件還遠不能達到最佳操作工況。
記者：您對于我國乙烯產業發展有哪些建議？
孫洪濤：要發展具有國際競爭力的乙烯工業，迫切需要研發擁有自主知識產權的乙烯工藝技術，要依靠科技力量，提高乙烯裝置生產過程受控水平，從而使各項指標不斷優化。
1996年，吉林石化建設30萬噸／年乙烯裝置以來，通過擴能改造，產能已躍升到目前的70萬噸／年，促進了公司煉化一體化發展。同時，公司堅持不懈地開展對標管理，破解了制約優化生產的技術瓶頸。通過組織實施大乙烯6臺裂解爐節能改造、進行裂解原料結構優化、實施乙烯優化運行示范工程項目，使乙烯能耗大幅下降，達到中國石油領先水平，裝置綜合能耗降低5%，提高了裝置技術水平和創效能力。實踐證明，不斷提升發展質量是提高競爭力的唯一途徑。
記者：您認為乙烯行業未來發展方向是什么？吉林石化將如何應對激烈的市場競爭？
孫洪濤：“大型化、一體化、基地化”是未來乙烯行業的發展方向。為此，吉林石化將創新發展思路，依靠科技進步，做強、做精特色產品，努力提高產品附加值，把調整乙烯深加工產品結構作為提升發展質量的有力舉措。