若發現筘槽某部分有偏差，則需要調整設備來進行研磨微調。現國內企業大多使用國產仿制設備，新型檢測設備雖經有關大學或科研單位相繼研發，但還只是處在理論層面上；有些企業因為引進設備年代已久，有關測量精度也隨之降低，這些問題都不能滿足不斷發展的噴氣織機對異形筘氣流損耗測試的嚴格要求，且關系到紡織廠節能降耗的成本問題。
異形筘用筘片的制造是最重要的環節，其質量的優劣直接影響上機效果。近幾年國產的制片設備，如:精密高速沖床，振動式拋磨機，自動、半自動筘片校平機，基本都能解決生產問題，并與國外制片設備差距不大；但沖壓模具設計、硬質合金材料選擇方面，其制造水平還有待提高。
其他制造工序設備、工裝與國外基本無差距，如:繞簧機、組裝(寸法)臺、定型工夾具等。
創新能力不足
雖然我國從制造第一片異形筘至今已有20多年了，但對筘的認識和理論研究還比較膚淺，產品研發相對滯后。據說日本已從新型噴氣織機發展需求中受到啟發，在筘片研制上已有節能新突破，而我們的新產品很少，創新能力不足，更談不上筘片設計、新材料應用方面的研究。
目前，國內噴氣織機已基本不用進口異形筘，但制造高檔異形筘所需不銹鋼帶、鋁筘梁或半成品SUS 420J2筘片還只能進口。除實力較強的少數鋼筘制造企業外，大多數制造廠異形筘或半成品筘片出口幾乎為零。
隨著噴氣織機對織物適應性的不斷擴大，織造品種越來越多，紡織企業對高檔新型噴氣織機的需求量不斷增加，這促使我們將異形筘的制造水平、基本功能與國際水準接軌，使產品質量、使用壽命邁上新臺階，所以異形筘制造企業必須時刻關注主機的發展趨勢。目前，國外噴氣織機正在研究引緯方式的改進；我們也要有針對性的開展新筘齒齒形的研究及單駝峰筘齒在異形筘上的應用。今后，我國鋼筘生產企業應該重點研發玻璃纖維織物專用筘，因為，目前國內市場被日本高山公司和法國伯克力公司壟斷，因為國內廠商在制片材料(SUS 400J2)、制片工藝、筘制造工藝有關環節上難以突破。
在技術改造方面，要積極與大專院校、科研單位合作，盡快研發出智能化全自動編筘機、筘梁注膠機、筘片截面角度專用輪廓儀和表面粗糙度儀等，以不斷提高制造企業裝備水平。另外，國內異形筘生產企業還應研發筘片自動整理機，這有助于在制片工序上提高工作效率，降低誤差，減少人工。
此外，鋼筘生產企業還應積極探索不同織物纖維磨損異形筘的原因，合理選用優質高硬度奧氏體鉻鎳不銹鋼和經淬火、回火處理的馬氏體含鉻不銹鋼來制造筘片。在傳統鍍硬鉻表面涂層筘片不能滿足特殊筘對筘片耐磨損要求高及減磨的情況下，探索研發環保Cr/Cr-CN梯度耐磨涂層的制備和納米陶瓷表面鍍涂技術，如筘片表面經過類金剛石(DLC)、玻璃纖維(SiC)等耐磨涂層強化處理，異形筘片表面硬度高達2500HV以上，表面摩擦因數減小至0.14以下，表現出優越的耐磨損、抗蝕性能。