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    近幾年，在國家循環經濟政策的鼓勵下，木塑復合材料發展勢頭方興未艾，木塑企業迅速成長，產品質量也得到了大幅度的提高。尋求提高生產效率，降低生產成本也成了木塑企業關心的大事。在即將于4月在上海舉辦的第26屆中國國際橡膠塑料展覽會（CHINAPLAS2012）上，湖北高新明輝模具有限公司（展臺號：C5D25）將展示提高木塑復合材料生產效率的相關技術。

湖北高新明輝模具有限公司展示提高木塑復合材料生產效率的相關技術

    眾所周知，提高模具擠出速度是提高產量降低成本最直接最有效的方法。然而，PE木塑產品壁厚較厚，以150四孔地板為例，壁厚一般為5-7mm，這么厚的制品在擠出過程中不易冷卻，擠出速度提快，產品就會變形，怎樣使產品快速冷卻，并且均勻冷卻是提高擠出速度的關鍵。通水冷卻芯棒也成了最佳的辦法。

    為了解決水冷芯棒在使用過程中若使用不當，易產生堵塞的現象，經過兩年的試制，湖北高新明輝模具有限公司試制成功了可拆式水冷芯棒，用戶可在現場行將芯棒拆開，清理雜質，清通水道，而后再將芯棒自行安裝好繼續使用。這樣，水冷芯棒水道堵塞問題可以徹底解決。

    此外，湖北高新明輝模具有限公司還研制出在設備、配方和工藝一定的情況下，利用一模多腔技術提高擠出速度的方法，即在擠出量足夠大的情況下，150四孔地板可以做成一出二，地龍可以做出一出四。這樣就可以大幅度提高單機產量，節約生產成本。