記者了解到，這臺全自動筒子紗染色生產(chǎn)線突破了中央控制系統(tǒng)單元、染料自動稱量、元明粉純堿自動稱量、自動調(diào)濕、自動染色、自動脫水、微波烘干、熱能回收等10余項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，并解決了筒子紗內(nèi)外一體化均勻烘干等技術(shù)瓶頸，使配料精度達(dá)到0.1%，保證了染料配比的精準(zhǔn)性。
機(jī)械科學(xué)研究總院先進(jìn)制造技術(shù)研究中心主任單忠德告訴記者，該項(xiàng)目創(chuàng)新地提出工藝設(shè)備需求驅(qū)動、物流設(shè)備隊(duì)列優(yōu)先的集中管理、分布控制方法，開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的筒子紗中央控制硬件系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了染色過程的集中控制和智能調(diào)度，優(yōu)化了染色工藝流程，可實(shí)時(shí)連續(xù)監(jiān)控漂染過程的工藝運(yùn)行參數(shù)，使提高設(shè)備利用率10%—15%。
該項(xiàng)目所建立的生產(chǎn)線做到了無縫連接，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場無人化。該生產(chǎn)線綜合運(yùn)行兩年來，一次符樣率達(dá)到95%以上，且節(jié)水節(jié)能效果明顯。
筒子紗數(shù)字化自動染色成套設(shè)備的研制成功，不僅打破了國外技術(shù)壟斷，更大大提高了我國紡織染整裝備水平。據(jù)介紹，由該項(xiàng)目開發(fā)的技術(shù)及裝備已應(yīng)用到10余種原料的紗線染色，應(yīng)用前景廣闊，目前已有20余家企業(yè)推廣應(yīng)用該技術(shù)，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。