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    據(jù)悉，廣汽本田黃埔總部正投資8億多人民幣進行VOCs排放改造工程，今年年底將建成。VOCs是PM2.5的主要污染物之一。在目前廣州大氣污染物中，機動車污染占38%、工業(yè)污染占32%、可揮發(fā)性有機物污染占18%、工地揚塵占12%。
    在廣汽本田涂裝車間外，一名負責人表示，通過改進生產(chǎn)環(huán)節(jié)，采用新型水溶性涂料，全面實現(xiàn)機器噴涂，增加電力及能源的利用率，使VOCs排放量遠低至20g/m2，比目前的水平減少50%~60%，將符合國家標準。據(jù)悉，廣汽本田汽車有限公司耗資8億多人民幣在VOCs排放改造工程上，目前是一期改造，8月份將實行二期改造工程，年底將全面投入使用。
    據(jù)廣本有關(guān)負責人介紹，根據(jù)國家公布的表面涂裝（汽車制造業(yè)）可揮發(fā)性有機化合物（簡稱VOCs）排放標準顯示，在2010年11月1日到12月31日，汽車制造中VOCs排放量不得高于40g/m2，在2013年1月1日起標準將調(diào)整為不得高于20g/m２。在改造工程投產(chǎn)后，廣本車間VOCs排放量將大大低于這一水平。據(jù)工作人員介紹，廣汽本田增城工廠車間已經(jīng)采用了水溶性的涂料，使VOCs的排放量大大減少，可降低到14g/m２，遠遠低于國家的排放法規(guī)要求。
    在汽車生產(chǎn)的涂裝環(huán)節(jié)，40多臺機器人進行噴涂，提高了涂裝效率和上漆率，減少了廢漆的排放，從而也大幅度降低了VOCs的排放量。據(jù)工作人員介紹，在整個涂裝環(huán)節(jié)75%的工作量都是由機器人完成。“通過多種措施，每臺車節(jié)約能源8元，一年節(jié)約能源費用300多萬元。”
    此外，由于本田積極堅持綠色生產(chǎn)，采用先進的電力系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、燃料供應(yīng)系統(tǒng)，提高能源的循環(huán)利用率，減少有害物質(zhì)的排放量。例如，在生產(chǎn)過程中干燥爐的溫度由原來的100多攝氏度降至為80多攝氏度，并且在后加熱過程中使用熱水鍋爐系統(tǒng)，降低燃油消耗，使有害物質(zhì)的排放量減少約60%。