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     4月13日，由巴陵石化公司和上海石油化工研究院合作開發編制的年產2萬噸水性環氧樹脂（WBE）裝置、年產2萬噸風電環氧樹脂（WPE）及配套固化劑裝置兩個工藝包，通過中國石化組織的審查。兩項目工藝技術流程設計合理，均屬國內首創，處于國際先進水平。這兩項自主創新的工藝技術，為巴陵石化調整產品結構，推進環氧樹脂特種化、差異化、高端化及綠色低碳發展，新建特種環氧樹脂項目提供了技術儲備。

    近年來，在國家產業政策的引導和扶持下，風電產業快速發展。作為風力發電葉片主要原材料的基體環氧樹脂，雖然年需求量達10萬噸，但嚴重依賴進口。進口風電葉片用環氧樹脂不僅價格高，且供應吃緊，其國產化迫在眉睫。

    從2003至2008年，巴陵石化進行風電環氧樹脂探索性研究，開發了風電葉片用低黏度雙酚F環氧樹脂。2008年至2010年，環氧樹脂事業部開發出力學性能滿足要求的風電體系，生產出與進口產品媲美的風電葉片用環氧樹脂（CYDF-175等牌號）產品，批量供應國內一大型風力發電葉片生產廠家，120噸產品已灌注風電葉片60片，使用效果良好。

    2011年，巴陵牌環氧樹脂通過德國勞氏船級社（GL）認證（全球著名的風力發電設備質量與安全認證之一），獲得了進入風電行業的通行證，成為國內第二家通過GL認證的同類企業。環氧樹脂事業部負責人表示，今年，該部努力將完成風電環氧樹脂產銷5000噸的任務。