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　　8月19日，該項目立鍋置換蒸煮系統正式投料，設備運轉正常。吉林化纖集團公司主要領導親臨現場指揮試車工作。湖南拓普公司項目組成員共同努力，有利保障了置換蒸煮系統的順利運行。

　　該項目主要工藝及核心設備均由公司自主研發設計，并在消化、吸收國內外先進設備技術和總結以往改造經驗的基礎上，進行了新的技術升級，其中立鍋置換蒸煮系統采用董事長王進軍親自研發設計，并獲得國家發明專利的具有世界先進水平的技術，生產全過程采用DCS系統自動控制，運行可靠穩定。置換蒸煮系統有針對性地對竹片進行分步脫糖和脫木素處理，部分黑液的殘堿得到利用，可降低總用堿量和硫化度，縮短蒸煮周期，既保護了甲種纖維素，又可防止纖維素過分降解，提高了漿料的得率和強度。在運轉過程中，對蒸煮藥液進行三次置換，既可使蒸煮的熱能得以充分回收，降低蒸汽消耗，又能防止含硫臭氣散發，防止環境污染，實現節能環保。

　　隨著年產3.15萬噸竹漿粕項目的試車投產，公司將全力以赴進行二期年產3萬噸竹纖維項目建設，并進一步加大新產品研發力度，加快竹纖維產品升級換代，逐步實現高端品種的產業化，確保吉林化纖竹纖維產品研發的領先地位，促進集團公司持續健康發展。