世界上首條無三廢橡膠循環再造濕法制取精細能量膠粉生產線已于近日落戶廣東增城。這將使我國取代美國,成為世界上掌握最高水平的橡膠循環再造技術的國家。
該項目可行性報告稱,本項目引進投產以及在全國推廣后,可使我國廢舊輪胎回收利用率達到100%的世界先進水平,同時廢舊輪胎循環再造生產速率(產能)世界第一。由于濕法生產精細膠粉,其性能遠遠優于中國落后的干法工藝生產的膠粉,所以項目引進投產后,我國全行業生產的橡膠制品的品質將成為世界最優的產品的代表。
據該項目的領軍人美籍華裔科學家陳愛其介紹,此次落戶增城的濕法能量膠粉大規模生產線是世界上首條無三廢橡膠循環再造濕法制取精細能量膠粉(80—200目)生產線全套技術。該項目目前已經完成了一期的廠房建設,最快將在今年年底正式上線生產,預計年產橡膠粉2萬噸。所產的能量膠粉,可應用于火箭固體燃料、橡膠輪胎、防水建材、高速公路、橡膠傳送帶、裝飾、鞋類等國防或民用領域。
無三廢橡膠循環再造濕法技術,全程在密閉充滿液體介質的環境中進行,杜絕了噪音、揚塵、廢氣污染問題;密閉環境中的液體可以不斷循環使用無須對外排放,避免了水污染問題。這項技術真正做到無二次污染。同時產出的膠粉密度精細、質量高;且生產成本也遠遠低于干法和冷凍法生產。