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    Romeo RIM使用克勞斯瑪菲研發的世界最大的長纖維注射成型系統和雙梭模架系統來制造農業機械，用于生產聚氨酯雙片屋面。這種長期耐用的漆面通過使用型內噴漆方法(IMP)可以實現全自動生產。

    經濟型長纖維注射成型輕型結構方法

    Romeo RIM業務拓展副總Paul Condeelis表示：“長纖維注射成型過程的良好的機械性能和高質量使得它非常適合很多大型組件的生產，特別是汽車生產領域。克勞斯瑪菲是非常合適的合作伙伴，而且是目前市場上唯一能達到我們要求的公司。”完整的雙片屋面尺寸龐大達2.5x2.1米，占地5平方米，重量卻不到23公斤，并且完全達到彈性、耐久性、輕質、經濟的各項要求。這個方法的另外一個貢獻就是為后側的功能整合提供了選擇。

    超大型模架——系統核心

    系統中心是克勞斯瑪菲超大型模架，合模區3660*3660平方毫米(合12*12平方英尺)，重40美噸(合36公噸)。模架大小為22*9.5*5立方米，鎖模力400噸。當LFI工藝及反應時間在第一個模具里同時進行時，第二個模具可以脫模，為新生產工藝做準備。為了確保精確的部件厚度和重復生產過程，模架了配備4軸平行控制，可確保在部件不對稱或者偏離合模中心時同時閉模。

    單方面提供設備、生產商和自動化專業知識

    兩個機器人各自配備了一個最新的長纖維注射混合頭，機器人可事先對底部模具進行型內噴漆，防止纖維溢出。因此，系統保證了高機械性能部件配合良好的表面質量同在單個周期內進行生產活動。

    大型且易用

    雖然尺寸非常龐大，但是操作起來還是十分簡便。在上合模滾筒上裝有回轉裝置，當載模板完全打開的時候，上模板可以回轉90度。