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　　隨著包裝科技的快速發展，目前塑料包裝制品已成為塑料制品消費的主力軍，同時塑料包裝制品的旺盛消費也帶動了塑料包裝機械和塑料包裝材料的發展。
　　
　　目前市場上的多層共擠吹塑機組由于產品用途廣而受歡迎，其中售價在10萬元／臺左右的吹塑機組以其價格適中、性能優良受到青睞。這種機組可以生產具有良好的密封、透明、蒸煮、保鮮、印刷等性能的包裝薄膜和復合包裝材料，可替代大部分CPP和BOPP薄膜材料，產品廣泛應用于食品、農副產品、醫藥、日用品、軍用品等的包裝。
　　
　　多層共擠吹塑機在我國擠吹中空塑料成型機領域中是一個薄弱環節。多層共擠中空制品的發展促進了多層共擠出中空吹塑機的發展。國際上，近年來多層共擠出中空塑料成型機發展的速度很快，同時技術進步也很快。
　　
　　多層共擠吹塑機制品成型生產時，必須注意操作中的以下兩點。
　　
　　①開車與關車的順序當各臺擠出機都達到設定溫度時，府先啟動加入基層塑料的擠出機，待擠出機運轉穩定后，再順序啟動其他層(功能層、黏結層)的擠出機。同樣，在停止共擠吹塑時，考慮到功能層的塑料，其熱穩定性比較差，應先將功能層的塑料層擠完、清理(特別是停機時間多于2~3h的情況)，再關閉其他各臺擠出機。
　　
　　②擠出機溫度設定的原則機頭的基本溫度按基層塑料的要求設定，再根據其他層的擠出情況調整。在要求不同溫度的幾種熔體復合處，按基層塑料的要求設定溫度，再根據功能層及黏結層的要求調整。當芯層很快被基層包覆時，允許芯層采用較高的加熱溫度。適當提高機頭溫度，可改善各層匯合處的匯合線強度。