2013年9月，勒沃庫(kù)森——個(gè)性化、和諧的內(nèi)飾設(shè)計(jì)是汽車的重要賣點(diǎn)。內(nèi)飾表面應(yīng)該品質(zhì)上乘，觸感良好，堅(jiān)固耐用以承受日常磨損。汽車行業(yè)致力于降低元件制造成本的以及顯著提高生產(chǎn)效率。由拜耳材料科技參與開發(fā)的直接涂層/直接結(jié)皮工藝能夠滿足上述所有要求。該工藝結(jié)合新型熱塑性塑料基板，使涂層組件能夠一步高效成型。
拜耳材料科技：一步成型優(yōu)質(zhì)汽車內(nèi)外飾部件
各種元件的表面能夠根據(jù)客戶的個(gè)性化需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。直接涂層/直接結(jié)皮工藝項(xiàng)目經(jīng)理Johannes Scherer博士談到：“我們有透明和彩色涂料可供客戶選擇，其飾面可實(shí)現(xiàn)啞光、高光或鋼琴漆般的表面。觸感可設(shè)置為硬質(zhì)或軟質(zhì)，還可以通過(guò)模具表面處理，形成鵝卵石和結(jié)構(gòu)化表面。”
這一研發(fā)成果是拜耳材料科技針對(duì)未來(lái)汽車內(nèi)飾設(shè)計(jì)的綜合性材料方案的一部分，將于2013年德國(guó)杜塞爾多夫國(guó)際塑料及橡膠展(K展)期間在公司的展位(6號(hào)展廳A75號(hào)展位)上首次亮相。參觀者還可在此次展會(huì)上參觀生產(chǎn)組件是如何使用直接涂層技術(shù)制造的。在15號(hào)展廳的D24號(hào)展位，我們的合作伙伴克勞斯瑪菲公司將使用聚碳酸酯共混物拜本蘭(Bayblend®)生產(chǎn)汽車內(nèi)飾件的一個(gè)樣本設(shè)計(jì)組件，并采用兩種不同的硬涂層進(jìn)行精加工。
單一模具的生產(chǎn)
直接涂層技術(shù)采用在雙穴模具的第一型腔室內(nèi)注射熱塑性塑料基體，然后可采用多種技術(shù)將該基體直接轉(zhuǎn)移至第二型腔體內(nèi)。工藝工程專家Jan Helmig解釋道：“這樣會(huì)形成一個(gè)狹窄的縫隙，然后使用雙組份聚氨酯涂料填滿�！备鶕�(jù)期望功能的不同，可采用拜耳Bayflex®系統(tǒng)或基于德士模都(Desmodur®)和德士模范(Desmophen®)系列原材料的涂料，這些涂料由公司的一家涂料客戶提供。JanHelmig表示，“開模之后，準(zhǔn)備涂覆的部件能夠立即取出作進(jìn)一步加工。模具型腔的表面紋路被完美地復(fù)制到聚氨酯涂層上�！�
優(yōu)化的基板材料
拜耳材料科技能夠提供�？寺�(Makrolon®)系列的多種基體材料(聚碳酸酯)以及聚碳酸酯共混物的拜本蘭(Bayblend®)和Makroblend®系列。這些材料均具備突出的耐熱性和抗沖擊強(qiáng)度。專為這一工藝開發(fā)的涂層產(chǎn)品也具備對(duì)聚氨酯系統(tǒng)優(yōu)異的附著力，耐候性強(qiáng)。
以汽車內(nèi)飾的拜本蘭(Bayblend®)全新等級(jí)材料為例，與標(biāo)準(zhǔn)共混物相比，其涂層附著力顯著提升。Makroblend®系列的材料表現(xiàn)出極為優(yōu)異的低溫沖擊強(qiáng)度、耐候性和耐介質(zhì)性，使之成為戶外應(yīng)用的理想之選。當(dāng)汽車暴露于各種天氣條件(包括紫外線輻射)時(shí)，良好的涂層附著力對(duì)于汽車外飾件而言特別關(guān)鍵。
拜耳材料科技所開發(fā)的方案能夠?yàn)榭蛻艉徒K端用戶提供匹配的系統(tǒng)，滿足對(duì)裝飾性堅(jiān)固表面優(yōu)質(zhì)材料的期望。這些產(chǎn)品已可用于客戶項(xiàng)目。
多方位的外觀和觸感
基體材料能夠確保組件輕質(zhì)堅(jiān)固，而裝飾性的外觀和舒適的觸感則來(lái)自涂層。拜耳材料科技的合作伙伴為直接涂層工藝提供了多種無(wú)溶劑型涂料系統(tǒng)。這些系統(tǒng)基于來(lái)自德士模都(Desmodur®)和德士模范(Desmophen®)系列的原材料，具備優(yōu)異的耐侯性、耐化學(xué)性和耐刮擦性。同時(shí)也可使用自修復(fù)涂料系統(tǒng)。
根據(jù)不同的要求，有透明和彩色涂料可供選擇，以提供所需的高光澤、啞光或結(jié)構(gòu)化表面。內(nèi)飾的觸覺涂層也可提供不同的柔軟度。例如，Bayflex®聚氨酯系統(tǒng)能夠使用直接結(jié)皮工藝為一系列汽車內(nèi)部的車廂提供天然皮革的外觀和觸感。
定制的材料和服務(wù)
拜耳材料科技充分利用其豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)組件的研發(fā)為其客戶提供支持，例如注塑模具的設(shè)計(jì)和模擬，以及工藝工程等問(wèn)題。公司提供項(xiàng)目的塑料樣品，并為客戶提供適當(dāng)涂料配方和選擇的建議。拜耳材料科技的技術(shù)中心裝備精良，擁有的注射成型和反應(yīng)注射成型(RIM)的生產(chǎn)設(shè)施，客戶的項(xiàng)目可在此研發(fā)及開展。
“最大的技術(shù)挑戰(zhàn)在于沿著整條增值鏈開發(fā)和實(shí)施高度自動(dòng)化的強(qiáng)大工藝，”Scherer說(shuō)道�！斑@也是我們當(dāng)前活動(dòng)以及與我們合作伙伴合作的首要目標(biāo)。”
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