今年1月至9月，独山子石化公司加工原?98.6万吨Q生产乙?5.3万吨Q实现盈利目标，其化工部分盈利显著Q板块排名第一Q受到集团公司表扬。这得益于独山子矛_抓住增效黄金季，齐心(j)协力解开数字密码Q努力开源节，降本增效…?
转化率提?.6%=400多万?
9?1日上午，“天然气的调节阀再开大一炏V注意慢慢开Q先开0.5个阀位。”独山子矛_乙烯厂烯烃一联合车间苯乙烯装|技术员?hu)v龙指挥当班内操熊丽萍调节蒸汽q热炉的天然气用量。阀开C后，?hu)v龙和熊丽萍紧紧盯着DCS屏幕?
控制天然气的用量要调节什么数?他们在认真观察什么呢?“我们在调节脱氢反应器的反应温度。”面对记者的疑问Q宋(hu)龙解释_(d)“通过提高反应器的温度来提高{化率Q生成更多的苯乙烯。这是近期第三次提高反应温度?jin)，转化率从原来?0.7%升高C(jin)61.4%Q效果明显。?
9月䆾以来Q苯乙烯装置生处于满负药行状态。如何在满负L(fng)产状态下Q实现更高的苯乙烯量，更好地完成全q生产Q务，成ؓ(f)车间上下的一件大事。而媄(jing)响苯乙烯产量最直接的因素就是反应温度，提高反应温度可以提高苯乙烯的量。但是考虑到脱氢反应所使用的催化剂已进入运行的中后期，反应温度提高q快或过多，势必?x)?jing)响催化剂的用寿命?
车间领导和技术员l过仔细研究q反复论证，对工艺参数进行了(jin)优化Q编制了(jin)更加详细的生产方案，q对生q程q行?jin)周密安排?
“温度可以提高，但是一定要慢。”在苯乙烯装|每日的晨会(x)上，副主dE师李国范这样强调，“每提高1摄氏度就E_48个小Ӟ?qing)时分析化验数据Q观察{化率和量变化情况，q要记录催化剂运行参敎ͼ定没有问题才能再提高温度。?
调节温度需要内外操的密切配合，惌一步到位很难。每一ơ阀位或火嘴的微调，到反应温度有变化q象需要十几分钟。这D|_(d)内操需要密切关注温度的变化势Q外操则在现场等待内操的下一步指令。有时受天气影响Q外操来来回回要跑个三四?
外操漆旭是个急性子Q可是，在调反应温度q事儿上Q他比Q何h都有耐心(j)。“我知道每调一下，反应都在发生微妙的变化，q最明显的变化就是苯乙烯产品多了(jin)。”漆旭说?
l过调整Q苯乙烯装置生q行E_Q没有出现异常情况，装置能耗、物耗均保持在一U达标指标内。李国范了(jin)一W细账，反应温度提高?sh)?摄氏度，转化率提高(sh)(jin)0.6%Q苯乙烯产品每天增加21吨，一个月下来可增630吨，按照目前hQ可增效400多万元?
装置能耗?58>47?
Ҏ(gu)公司生安排Q??5日，烯烃一联合车间醚化装置醚后_q入剩余_程Q直送天利高新甲乙酮装置。丁?1单元停运?
只要有停工，装置能耗肯定升高。丁?1单元停运Q没有品采出，q于在计算装置能耗时Q分母少?jin)?5%Q而第一ơ大家就预测9月䆾要能耗增?7千克标a(b)/吨?
在此之前Q醚化装|的累计能耗ؓ(f)169.517千克标a(b)/吨，装置保持在一U达标水q뀂可是按照这个预结果，?月底时全q篏计能耗可能只够二U达标水q?
如何才能能耗降下来q保持在一U达标水q?醚化装置技术员王春生ؓ(f)此伤透了(jin)脑筋?
他坐在电(sh)脑前Q翻阅了(jin)2014q的l计报表Q一遍遍地计能耗。细?j)的他发C压蒸汽在所有能源消耗中影响最大，占总能耗的q四成，而低压蒸汽的用户正是丁烯-1单元的两个精馏塔?
王春生的脑子里冒Z个想法：(x)丁烯-1单元在醚化装|是一个相对独立的单元Q是不是蒸汽停掉，整个单元停运Q能耗就可以降下来了(jin)?同是醚化装置技术员的刘?sh)军对这个想法表C同?
有了(jin)初步Ҏ(gu)Q那么，塔内物料又该如何储存?
刘(sh)军说Q“塔内物料主要组分ؓ(f)丁烯-1、正丁烷、异丁烷{，在无氧条件下不易聚合Q而且U季的气温也适宜物料的储存，直接贮存在塔内就可以。?
丁烯-1单元停运后，班组员工比^时要忙碌些。内操在监控塔保持(i)气微正压的同Ӟq要和外操逐一认DCS昄的液位、压力等参数与现是否一_(d)防止讑֤出现温压Q造成讑֤损坏?
9月，醚化装置的当月篏计能耗较8月降?8千克标a(b)/吨。这让技术员王春生和刘(sh)军都松了(jin)一口气Q大量的数据?hu)算和停q方案终于见C(jin)效果?
