当前Q高分子材料正处于从发展壮大向业成熟期q渡Qƈq向产业中高端的关键时期。“十三五”期_(d)我国高分子材料将?x)迎来新的挑战和机遇Q在快速发展的同时Q应该向复合型、高端型方向q进Q尤其要通过推进h自主知识产权技术的开发，推动高端高分子复合材料的产业化、新型化、功能化?
据统计，目前作ؓ(f)高分子材料典型代表的工程塑料Q其产能的年均增长率?9.8%Q其中聚酸?PC)、聚对苯二甲怸二酯(PBT)产能的复合年均增长率分别?16.5%?3.9%。但国内特种工程塑料的能、量以?qing)?jng)场占有率都很，原因是在上世U特U工E塑料已被列为战略物资，国外Ҏ(gu)国实行禁q?
与传l工E塑料相比，应用于航I天等领域的高端工E塑料往往采用增强剂进一步增强。最常用的增强剂为玻璃纤l、碳U维。由于玻U韧性差Q对Z材料只有增强作用Qƈ存在制品中玻U外露等弊端。碳U维是航I材料中使用最q泛的增强材料，需要经q纤l表面处理、上等多道工序Q国内的工艺仍然不能生品质较好的品。另外，国内纤l的生技术仍然较后，能够应用于复合材料增强的纤l?一般需要T800以上)仍然需要进口，q也是制U我国更高端工程塑料发展的瓶颈之一。由此可见，我国高端聚合物材料的产业化势在必行?
矛_烯的开发，为高端高分子复合材料的开发提供了(jin)新的途径。石墨烯—高分子复合材料的制备工艺相对简单，程短、易实现Q因此前景极为广阔。自2004q在实验中从矛_中分d矛_烯以来，主要发达国家UL(fng)掀L(fng)I石墨烯的热潮?013q?月，Ƨ盟委员?x)将矛_烯列为“未来新兴技术旗舰项目”之一Q?0q内提供10亿欧元资助，石墨烯研究提升x略高度。IBM、苹果、三星等巨头分别成立?jin)石墨烯专题l，其作ؓ(f)未来产品柔性化、智能化的核?j)研发材料。可喜的是，我国的石墨烯研究׃h较早Q与发达国家的差距ƈ不是很大?
目前Q制U国内石墨烯产业发展的最重要因素是矛_烯生产成本居高不下，原因在于生矛_烯的原料——高端鳞片石墨的生技术受到国外垄断。因此，大力发展矛_烯业，从而带动上游石墨业的发展Q实现高端石墨的国化，Ҏ(gu)动我国的U技与社?x)发展具有深q的战略意义?
国家在“十二五”规划中明确新材料列ؓ(f)重要的战略新兴业，国家引导矛_烯业成立了(jin)中国矛_烯业技术创新战略联盟。与此同Ӟ民间资本向石墨烯产业动Q学研用构架基本Ş成。ؓ(f)此，我国可以在石墨烯增强的高端工E塑料进行开发研IӞq实C业化。首先围l石墨烯—高分子复合材料的基理论q行研究Q阐明强韧化机理、界面性质{。同ӞҎ(gu)复合材料的性质Q开发材料在不同领域的用途。加快石墨烯—高分子复合材料的业化Q在完成试、中试的基础上实现规模化生?
同时Q由于绿色环保、对Z无毒无害Q且Ҏ(gu)效果显著，矛_烯能够作为改性添加剂制备高分子功能材料，以改变目前高分子功能复合材料使用的添加剂或者助剂往往对环境不友好Q或者对Z有毒副作用的现状。例如目前广泛用的导电(sh)高分子材料，其中含有重金属、防腐剂、增韧剂{，q些d剂对Z都会(x)产生危害。如果能够结合石墨烯优良的导甉|能制备高分子导?sh)功能材料，不仅降低了(jin)对环境的污染，也减?jin)对h体健L(fng)危害?
因此Q“十三五”期_(d)我们可以l合矛_烯特D的光学、电(sh)学、热力学性能来开发高端高分子复合材料。同Ӟ发展高分子材料，需坚持以下几个原则Q?
一是坚持创新驱动发展，加快以学研为基Q以产业化ؓ(f)目标Q以企业Z体的创新体系Q向“功能化、生态化、高端化”的高技术方向发展。二是坚持自d斎ͼ形成h自主知识产权的高端高分子复合材料的新技术。同Ӟ把提高性能和降低成本在首位Q进一步提高要素配|效率和提升要素质量Q全面提高全要素生率。三是坚持个性化、小扚w、“私制”，推动新型生模式和新兴业态的快速成ѝ四是坚持统{协调、规划发展综合资源市(jng)场和Z优势Q推动行业有序、系l地发展Q进一步优化业区域布局?
MQ新常态下Q在谋划“十三五”规划时Q必ȝ紧围l国民经和C会(x)发展重大需求，以加快高端高分子复合材料的{型升Uؓ(f)重点Q以提高高分子材料自d新能力ؓ(f)核心(j)Q以新材料、新技术、新装备和新产品为重点，大力实施高分子材料赶战略，努力~小与发辑֛家差距，大力实施高端化战略，全面提高高分子材料业素质。同Ӟ加快完善创新体系Q大力推q复合化、高端化深度融合Q力争在刉、数字制造、网l制造上取得新的H破Qؓ(f)高分子复合材料进入世界先q国家行列打好基?
作者：(x)上v交通大学材料科学与工程学院副院?q?
