随着新技术制造的创新和新材料应用Q一ơ性注器来广泛应用于ȝ实践zdQ成为医疗机构用最q泛的器C一。伊之密专业技术团队深入了解一ơ市势及(qing)客户求，l合模具、材料等合作伙伴的专业意见后Q在行业推出一出四十八?ml一ơ性注器成型pȝ?
该系l由PAC300ȝ器械高速专用机搭蝲一出四十八腔热道模具Q于d上vSWOP世界包装展首ơ亮相时Q已l吸引了国内外知名医疗器械厂商的x和高度的评h(hun)?
如何实现产品的洁净度和质量Q?
对h体安全D重的ȝ器械在行业里被分Z个类别，用于植入Z的注器属于最高的第三类。一旦发C件注器有a(b)污、杂物，整批产品都要报废销毁，否则׃(x)伤害病hn安全。因此，对于一ơ性注器的供应商而言Q维持品的z净度和质量Q就如同坚守企业的生命线般重要?
如何保产品清洁、无微粒和异物？伊之密推出的PAC高速成型系列锁模机铰润滑采用特D设计的密闭可回收润滑系l，有效解决机铰式锁模机构润滑a(b)污的问题Q模板导向及(qing)机架的设计保证制品区域清z无污染Q避免品沾C丝的Ҏ(gu)Q而且采用单、大气的全封闭式门窗Q方便现场清理?
同时QPAC高速成型系列以高强度的机械q_增加机器q行的稳定性，保注射器无毛边、毛刺、塑、缺损等~陷Q品尺寸稳定、克重控制精准，而且柔韧性高Q不Ҏ(gu)变ŞQ保证了器n密合性和滑动性。另外，为满_户厂房的生要求QPAC高速成型系列所有机械部件均围绕高刚性设计，更加l久耐用Q有效控制因为维修机器造成生车间二次污染?
产能d创造更高的客户收益
在确保品洁净和质量的前提下，客户的另一个痛点则是生产效率?
目前行业生现状普遍是——冷道普通模h配普通注塑机Q制品腔数少Q质量不q关Q效率低下。生产同cd5ml一ơ性注器一Z十四腔，如?50吨标准注塑机Q成型周期约?5U?
伊之密PAC高速成型系列专门针对包装行业生产特点，完全按照高效、高性能、高速的要求设计刉，q泛应用于医疗包装、薄壁包装、瓶盖包装等领域?
针对行业痛点Q伊之密PAC300搭蝲热流道模L(fng)产一出四十八腔，仅需8-9U的成型旉。在实现产能的翻倍同Ӟ产品的单位能耗大q降低，l客户创造了更高效的生效率和更良好的经效益?
据了解，伊之密PAC高速成型系列已l赢得了ȝ行业众多客户的信赖，如江西科伦医疗器械制造有限公叔R购了伊之密过10套PAC高速成型系l，用于生1?0ml的一ơ性注器Q品质量稳定，q比以往提高了生产效率?
