聚}酯喷涂是由异氰酸酯与多元醇反应制成的一U具有}基甲酔R链段重复l构单元的聚合物。由于其保温性能良好Q防水性能优异Q广泛应用于外墙保温、屋保温以及冷库、粮库、档案室、管道、门H口{特D部位的保温?
聚}酯喷涂属于化工品现场加工，h技术较难掌握，因设计要求和外界因素的不同，聚}酯喷涂出方率也各不一P主要有以下几点因素?
设计要求军_出方率的基本范围
׃建筑物的功效不同Q对保温和节能的设计要求也不同，对聚氨酯的密度设计要求不一P所以谈论出方率首先看设计要求。比如设计要求容?芯材密度)?0KG/立方cI理论(没有M损?一吨出方率?3斏V设计密度ؓ40KG/立方c的Q理论出方率应该?5.而根据多q工E经验，施工q程中由于诸多因素的影响实际的损耗约?5%-25%之间Q从而导致成本的上升?
料比偏差对出方率的媄?/strong>
机器泡与手工泡密度的差别较大。通常Q机器的固定料比??Q但׃讑֤计算是由体积计算Q以及设备故障等因素造成实际料比与机器固定料比有时会不符。当白料q量时表Cؓ泡沫密度低，颜色发白Q沫强度下降，手感软，气温低时易收~?当黑料过量时表现为沫密度高Q颜色深Q沫强度高Q手感硬而脆。这些情况下应立xҎ比，查看qo器是否堵塞，压力、温度指C是否正常，以确保黑、白料比例的准确性。料比的偏差对出方率和施工质量都有一定的影响?
环境温度对出方率的媄?/strong>
聚}酯发泡受温度的媄响很大。发泡依靠热量而进行，如果没有热量Q体pM的发泡剂无法蒸发，从而无法生成沫塑料。热量来自化学反应生和环境提供两个斚w。化学反应热不受外界因素的媄响，环境提供的热量则随环境温度的变化而变化。当环境温度高时Q环境能l反应体pL供热量，可增加反应速度Q羃短反应时间。表Cؓ泡沫发充分Q沫表层和芯部密度接近。当环境温度??5℃以?Q部分反应热׃散发到环境中。热量的损失Q一斚w造成泡沫熟化期g长，增大了沫成型收~率(温度低Q成型收~率高);另一斚w增加了沫材料的用量。实验表明：同一发材料Q环境温?5℃时的发泡体U比25℃时的发泡体U小25%Q从而提高了泡沫的生产成本。当环境温度低于15度时Q施工应注意通过调节h讑֤的温控装|I补温度下降给原料带来的反应限Ӟ从而尽可能模拟聚}酯反应所需的最好温度?
风力
h作业Ӟ要求风速在5m/s以下。风速超q?m/sQ将吹失反应产生的热量，影响聚}酯沫的快速发泡反应，使品表面变脆。同Ӟ׃h发机将原料混合后，以雾化状态喷出，如风速过大，会吹走雑颗粒Q增加原料损耗，污染环境?
基层温度和湿?/strong>
从工E实践可以看出，基层墙体温度对聚氨酯的发泡效率也有很大的影响。喷涂过E中Q如果环境温度和建筑物基层墙体温度都非常低，聚}酯第一遍喷涂完后，反应热量会迅速被基层吸收Q从而减了材料的发泡量。因此，在施工时应尽量羃短中午休息时_在施工安排过E中宜合理安排工序，以保证硬泡聚氨酯的发泡率。硬质聚氨酯泡沫是异氰酸酯和l合聚醚双组分合反应生成的高分子品。其中异氰酸酯组分很Ҏ和水反应生成Ԍ如果聚}酯中脲键含量升高Q则泡沫塑料变脆，泡沫与基材的_结力降低。因此，要求待喷基材表面清洁q燥Q相Ҏ度小?0%Q且无锈、无_尘、无污染、无潮气Q雨天不得施工。若有露或霜Q应予以去除和干燥?
h层的厚度对出方率的媄?/strong>
hҎ厚度的不同，要求使用环境不同Q通常采用多层h的方法，按照国标的要求首层的厚度和每层的厚度都有一定的规定Q一斚w是保证聚氨酯的保温性能Q一斚w是沿着聚}酯的反应曲线来合理工作。但是由于每一层都会有l皮的存在所以每层的厚度大出方率相对而言׃多Q但Z提高出方率违反聚氨酯h工艺要求一呌求出方也是不可取的，q需要施工h员依据经验在保证质量情况下现场处理?
施工面对出方率的影响
聚}酯喷涂施工中在徏{角Uѝ装饰线、顶、横梁结构、女儿墙{施工中材料费极其严重。比如在建筑大角施工Ӟ有近1/2的材料不能被h到墙体上Q在棚施工时由于是仰喷施工工作面小Q材料浪费现象也隑օ。所以在施工q程中特D部位的施工应更加注意施工技术和施工条g的统一?
qx度对出方率的影响
在施工过E中Q还应有效控制基层^整度。基层墙体^整度太差Q也造成一定的材料费。此外，如果聚}酯喷涂过E中基层墙体的^整度误差太大Q则需要把局部正偏差太大的部分锯掉，q样浪费了聚}酯材料和人力成本Q还会给后箋施工带来隑ֺ?
