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塑料
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  ׃无机矿物_体的密度高于高分子树脂的密?相差2-3?Q填充塑料材料的密度也因加入_体而显著增大?/span>
  单位重量的物料,加有_体的比U树脂的体积,因此在以件数、长度、面Uؓ其计h格时Q因q些要素的减而造成的损失往往大于使用廉h_体填料带来的效益?/span>
  此外Q增重还带来q输成本加大、劳动强度大{问题。不q,相关研究发现Q通过原辅材料和工备的创新Q“增重问题”可以得C定程度的解决?/span>
1、拉伸过E?/strong>
  聚丙?PP)扁丝l过近六倍的单向拉后,酸钙粉体颗_分散在PP大分子经拉抻后Ş成的I隙中,使得同样重量的物料,其扁丝的长度没有明显变化Q因此高倍的单向拉制品增重问题不明显?/span>
  吹塑成型的塑料薄膜在加工时受到双向拉伸,其拉伸比因不同原料而有所不同Q但一般ؓ2~3倍。因此和d同样数量_体的注塑成型塑料材料相比,吹塑薄膜的密度就得多?/span>
  试验l果也表明,既是注塑成型,如果能掌握好注射压力和保压时_同样配方和加工工备,其注塑制品材料密度可辑ֈ3~4%的变化?/span>
2、微孔结?/strong>
  聚乙?PE)的分子经交联后可形成_l实的孔壁Q气体被闭住就能Ş成微孔塑料,从而在交联剂存在的情况下,塑料材料的密度得以减?/span>
  聚氯乙烯(PVC)和聚苯乙?PS)都因能够形成_强度的孔壁Q因此发泡过E无需使用交联剂?/span>
3、微发
  使用交联剂可以得到发泡PE塑料Q但其气呛_且交联后的塑料不利于回收利用。某高分子材料企业发明了在不使用M交联剂的情况下,使加?0%重钙的HDPE片材密度比同样配比的Ҏ片材密度下降10%以上Q已l大量用于HDPE片材的品中Q是轻量化技术的重大H破?/span>
4、轻体填?/strong>
  以粉煤灰为基原料人工合成w轻质的微孔酸钙,原料取之不竭Q成本上塑料加工行业也可以接受,目前在塑料行业的应用已取得阶D|成果?/span>
  微孔酸钙制成母料后与碳酔R母料按同h例加入到HDPE树脂中制作片材,其制品的密度有明昑ַ别,微孔酸钙微料填充HDPE的密度在不同d量时都有10%以上的下降幅度,而且性能无明昑ַ别?/span>
5、晶ȝ酔R
  Ҏ在橡胶材料中使用晉酸钙的l验Q将特别刉的晉酸钙加以处理,再与Z塑料混合Q结果发玎ͼ在不影响塑料材料性能的情况下Q可使其填充塑料的密度有所下降。同时纳c_度的微孔q有助于受外力时发生ҎŞ变,吸收冲击能,有利于填充塑料保持良好的抗冲L能。以Φ110mmPVC双壁波纹ؓ例,在其原配方中Q用l过Ҏ处理的晶ȝ酔R代替{量氯化聚乙?CPE)冲击Ҏ剂Q挤出制得的材性能见下表?/span>
  试验l果表明Q用l过Ҏ处理的晶ȝ酔R替代部分CPE冲击Ҏ剂后,材的性能仍保持良?CPE被替代的材壁材料密度较原配方的管材管壁材料密度均有所下降Q约下降0.5~1%;此外Qؓ了达C同配方管材的c重一_CPE被替代的三种材在成型时Q加料机转速均需加快Q这意味着生同样重量的管材所需旉减少了,生效率得到提高?/span>
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Q责ȝ辑:xuQ?
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