ISO/ASTM 52900标准增材制造定义ؓ“是׃l模型数据来q接材料以制造部件”的工艺?
与减法制造和成Ş刉的加工Ҏ相反Q增材制造通常是层层叠加，它主要被用于构徏塑料、金属、陶瓗玻璃和复合材料的物理模型、原型、样件、工L件和生部g{?
增材刉包?U截然不同的工艺Q部件可以通过挤出、喷、光固化、层压或熔化材料而一层一层地被创建出来?
增材刉不断地成ؓ一个快速扩大的生态系l?
2016q_包含全球所有的增材刉品和服务在内Q增材制造行业增长了17.4%Q年复合增长率）Q达?0.63 亿美元。相比之下，2015q的增长率是25.9%Q达?1.65亿美元?
2013?016q的4q间Q增材制造的q复合增长率?8%。而在q去?8q里Q年复合增长率是令h印象深刻?5.9%?
全球60.63亿美元的估算收入Q包括了工业化的增材刉系l和台式3D打印机（售h低于5000元Q?
需要注意的是，q一估g包括原始讑֤刉商QOEMsQ及其供应商的研发行为，他们是增材制造品和服务的主要客户之一?
此外Q这一估g不包括由OEMs刉的增材刉部件所带来的收入?
2016q_全球?7家制造商刉ƈ销售了售h?000元以上的工业化的增材制造系l，相比之下Q这L刉商?015q是62 Ӟ2014q是49家?
增材刉方法已开始从主要的原型和功能建模q渡到成品部件的刉?
2009q对增材刉公司的调查表明Q增材制造部件的生占他?008q业务的15.6%。到2016q_q一数字增长?0.6%?
早在2010q_我曾提出Q增材制造在复合材料行业的媄响是难以估计的。但是，几项增材刉技术却为制造商们带来了机遇。在此后?q里Q我们已l看刎ͼ其他的一些系l制造商提供了生产复合材料部件的讑֤。增材制造工艺减了开发工装、特别是开发复杂部件所需要花费的成本和时间。而且Q由于可以同时构建多个小型部Ӟ生效率与部件尺寸成反比Q因此而得这工艺对于一些个别部件特别具有吸引力?
一些组l已l发C增材刉在生复合材料铺层工装斚w的用法，我认随着旉的推U而带来增长的机遇?
早在2010q_我就看到Q复合材料行业与增材刉行业有着“展开合作q共同成镎쀝的需求和机遇?
通过共同解决我们面的一些问题，以及通过提供更广泛的材料Q两个行业都会获得很大的收获?
对复合材料制造商们而言Q增材制造仍然是一个相Ҏ动h心的新前ѝ?
?010q以来，已有几家公司推出了独特的H破性进展：
?国辛辛那提公司与美国橡树岭国家实验室共同创Z打印速度45?8 kg/h的大面积增材刉（U“BAAM”）pȝ?
?国EnvisionTEC 公司开发了中、小型的打印pȝQ能够以0.03 mm的分辨率q行打印Qƈ能够处理ȝU维增强的高强度塑料?
?国Markforged公司推出了其Mark OneQ这是世界上W一台配备了采用q箋纤l、芳U纤l或ȝU维增强材料制成?D打印部g的商业化3D打印机?
?国Arevo公司已开发出能够l合q箋U维增强材料与热塑性基体材料的刉系l?
虽然如此Q但在许多方面，增材刉行业才刚刚开?strong>实现在复合材料行业中?/strong>可能?/strong>Q还需要开展更多的工作来充分挖掘其潜力?
