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  發展綠色低碳材料是目前響應雙碳政策的重要途徑，高分子材料正逐漸向著高性能化、功能化、綠色化和資源化方向發展，生物基高分子迎來歷史性發展機遇。聚酰胺作為性能優異、產量巨大、用途廣泛的工程塑料在國民經濟產業中有著不可替代的重要地位，生物基聚酰胺56作為一種綠色低碳、性能優異的聚酰胺材料，在工程塑料和紡織化纖領域有著重要的應用潛力。然而，在特殊應用領域和極端使用環境下，其阻燃性能需要進一步提升。目前常用聚酰胺阻燃改性技術有機械共混、阻燃后整理以及化學改性，前兩種物理改性方式存在阻燃劑用量大，機械性能降低，阻燃效果不持久的問題，而化學改性對阻燃劑要求高，技術難度大，多處于研究階段。

 圖1 生物基共聚阻燃聚酰胺56的制備流程圖

  隨后，系統研究了生物基共聚阻燃聚酰胺56的結構與性能，隨著阻燃劑的引入，FRPA56結晶度、分子量、氫鍵密度略微下降，導致FRPA56力學性能和耐熱性降低，但阻燃性能大幅提高。為進一步揭示FRPA56的阻燃機理，作者詳細表征了樹脂的燃燒行為、殘炭組織結構、熱裂解氣體產物，結果表明，共聚阻燃劑能夠促進聚酰胺脫水成炭形成致密炭層，隔絕空氣并阻止熱量向內部傳遞，起到凝聚相阻燃效果；在燃燒氣相產物中，阻燃劑降解碎片產生自由基，能夠中止聚酰胺的鏈式降解，同時生成的氨氣、水蒸氣能夠稀釋可燃氣體，起到氣相阻燃作用（圖2）。

  全文鏈接：https://www.sciencedirect.com/science/article/pii/S0141391022003901?dgcid=coauthor