個人簡介
楊衛民教授從事高分子材料成型加工原理與設備的研究，先后在北京化工大學獲得學士、碩士和博士學位，并于2000年10月至2002年9月兩年中由國家公派至日本東京大學留學，在世界著名的高分子材料注射成型加工研究基地---橫井研究室做博士后研究員。楊衛民教授現在指導“機械設計及理論”和“材料加工工程”學科的博士和碩士學位研究生，主要研究方向簡介如下：
1.高分子材料成型加工CAD/CAE/CAM
世界著名的CAE軟件公司如：美國ANSYS公司、澳大利亞MOLDFLOW公司和日本PLAMEDIA公司等與北京化工大學緊密合作。目前楊衛民教授領導的實驗室已成為MOLDFLOW授權的“中國北京高級技術應用研究中心”。高分子材料成型加工CAE軟件內容包括注射成型、擠出成型、吹塑料成型、熱成型、壓塑成型、傳遞模塑和半導體封裝成型等。此外，網絡化的CAD/CAE/CAM應用研究中心還配備有各種CAD/CAM軟件以及快速成型中心、工業機器人等。為各種高分子制品的開發、成型加工仿真、無模具樣品試制、模具優化設計、成型加工的自動化整體方案設計等提供了一流的條件。
2.高分子材料高效精密注射成型
本研究室利用香港力勁機械公司捐贈新型注射成型機進行教學和科學研究。主要研究內容包括：1）注射充模流動與成型過程的可視化，面向整個制造業，著眼于提高成型品質量和效率，實驗研究與仿真模擬分析研究相結合，探索成型過程的內在規律。目前已在該方向取得具有國際影響的研究成果并在世界著名期刊Polymer Testing和國際會議PPS上發表。2） 與CAD/CAE/CAM相結合，研究高分子材料成型模具優化設計、注射機優化設計、注射成型工廠的自動化、信息化方案。3） 研究先進的注射成型原理與設備如全電動注射成型機、精密注射成型機、超高速注射成機、復合注射、氣體（水）輔助注射以及與注射模塑成型相關的先進成型方法與設備。
3.高分子材料共混與復合改性
在“211工程” 專項資金重點支持下， 建成了國內領先水平的高分子材料混煉實驗室。實驗研究條件在原有傳統混煉設備基礎上又添置了連續混煉機LCM-50、 磨盤式混煉擠出機與BUSS混煉擠出機（江波教授）和多種雙螺桿擠出機（馮連勛教授等）。可以對各種功能母粒（納米改性、高填充、高分子合金、阻燃、抑菌）的高效分散與共混機理進行研究，探索工業化生產的設備優化設計和最佳工藝條件，并且開展全新的高分子材料復合改性（如原位復合、碳纖維增強等）工業化生產方法的研究。
4.橡膠制品和彈性減振元件加工原理及其設備
目前開展的科研工作：1）研究高性能防水卷材、輸送帶、密封條等擠出成型與連續硫化工藝原理與設備。1996年楊衛民成功設計了創亞洲第一,世界一流的特大型鼓式硫化機。L型機頭片材擠出成型原理與設備的研究成果獲得省部級科技進步獎，2001年日本高聚合物成型加工學術大會上獲得好評，2篇論文入選美國工程索引（EI）。在教育部骨干教師計劃支持下開展了兩端進料超寬幅片材連續擠出成型原理與設備研究，可與合適的企業進行合作，開發寬幅輸送帶、新型鐵路枕帶、寬幅防水卷材等成套技術與裝備。2）在北京“科技新星”計劃支持下，開展高性能輪胎CAE的研究。針對高級驕車和高速列車上大量采用的彈性減振部件開展理論研究與成型方法的研究。