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    復旦大學與上海復旭分子篩有限公司聯合開發的脫碘吸附劑已成功應用于山東兗礦國泰化工有限公司醋酸脫碘裝置，年處理醋酸能力達到20萬噸。工業裝置運行表明，該吸附劑脫碘性能良好，醋酸總碘量由6×10-5降至6×10-6，符合脫碘醋酸指標要求，這標志著我國醋酸脫碘技術走向成熟。
　　目前，甲醇低壓羰基化法已成為我國占主導地位的醋酸生產工藝，因生產中需要加入碘化物作為助催化劑，產品經蒸餾等常規方法處理后，可將其總碘(有機碘與無機碘)含量降至4×10-5～5×10-5水平。由于約40%的醋酸產能用于生產下游產品醋酸乙烯，為防止痕量碘致使醋酸乙烯催化劑中毒，嚴重縮短其壽命，醋酸乙烯裝置對醋酸中總碘含量要求極為嚴格，一般要求醋酸中總碘量低于1×10-5。同時，由于國際市場高端客戶對于醋酸碘含量要求逐漸提高，醋酸脫碘已經成為醋酸生產技術的一個重要組成部分。
　　上世紀末期，復旦大學龍英才教授課題組開始研究開發適合于醋酸脫碘的分子篩吸附劑材料，2003年開發出以天然輝沸石為主體制成的第一代脫碘吸附劑。在此基礎上，2006年他們又成功開發出具有多級孔道結構的第二代復合脫碘吸附劑。該吸附劑所用沸石分子篩的孔道范圍寬，載銀量高且可調變性好。在實際脫碘過程中，原料醋酸中碘含量的波動，操作溫度與空速的變化對脫碘效果均無較大影響，吸附劑性能優異。歷經一年的工業運轉試驗證明，總碘量4×10-5~1×10-4的原料醋酸經該吸附劑脫碘處理后，總碘量可保持在6×10-6以下，具有穩定性好，可再生和使用壽命長，對有機碘具有高效的脫除能力等優點。
　　據了解，中石化北京燕山石化公司有機化工廠采用的第二代脫碘吸附劑建成年處理能力20萬噸的醋酸脫碘裝置，也于11月份開始試運行。