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    世界化工巨頭巴斯夫公司于2010年向市場推出其第一批長玻璃纖維增強聚酰胺產品（以下簡稱LF聚酰胺），其商名為Ultramid® Sructure LF。這是Ultramid®產品族的新品，以替代金屬為目的，展現了性能的長足進步。由于短玻璃纖維增強聚酰胺產品的性能已達極限，LF聚酰胺帶來了新的機遇。

    長玻璃纖維增強塑料制品的特異之處是在常規注塑過程中形成的三維玻璃纖維網絡，此網絡賦予最終制品在低溫和高溫下的卓越物理性能：高溫下剛度和強度高，低溫下抗沖擊性能顯著。纖維網絡形成了制品的骨架，導致材料的翹曲、蠕變行為和能量吸收性能接近金屬而不損失塑料的典型特性。

    LF聚酰胺的生產方法是：先采用拉擠工藝制成含有連續玻璃纖維的塑料線材，然后將線材切成12mm的料粒。用戶可以用這些料粒在常規的注塑機上成型。模塑制品中纖維長度多為3～6mm，纖維分布良好，不需再做大的加工就能直接形成三維網絡。成型商不需大的投資就可獲得性能更優的復合材料。與典型的0.3mm長的短纖維增強聚酰胺相比，LF聚酰胺獲得了全新的制品性能。

    據巴斯夫介紹，其LF聚酰胺的優勢用途是汽車零部件（如發動機座、座椅結構、防撞器等）和其它行業要求高荷載承受能力的器件（如咖啡機、動力鉆、絲扣連接器、自行車等）。