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    中石化巴陵石化環己酮事業部采用其首創的環己烷-水萃取回收技術處理環己酮生產廢水，使廢水COD(化學需氧量) 值從9400毫克/升降至800毫克/升，削減率達到90%以上。巴陵石化采用該技術對原廢水處理裝置改造后，每年可回收104噸環己酮和環己醇，年創直接經濟效益近百萬元。
    巴陵石化擁有一套10萬噸/年空氣氧化法環己酮裝置，裝置在運行過程中每小時產生高COD廢水14.5噸。為實現清潔生產和節能減排，技術人員成功開發出環己烷-水萃取法處理環己酮廢水裝置，于2008年12月建成投用。
    據該技術的主要開發人、巴陵石化環己酮事業部副經理申武介紹，這項技術利用化合物在兩種互不相溶的溶劑中溶解度或分配系數的不同，使化合物從一種溶劑轉移到另外一種溶劑。經過反復多次萃取，將絕大部分的化合物提取出來，以達到分離均相液體混合物的目的。該技術具有流程簡單，操作穩定，COD削減率較高，萃取劑易獲取并可作為原料循環使用等特點。
    據悉，環己烷空氣氧化法制備環己酮工藝是目前國內普遍采用的工藝，此前國內大部分企業采用汽提法和Fe/C微電解系統預處理法處理生產廢水，能耗高、去除率低，新工藝則較好解決了這一難題。