生物脫膠后苧麻質量出現新問題
1999年11月1日，我國實施了針對苧麻的GB/T7699-1999，對苧麻的分類、分等等做了技術要求，適用于苧麻生產、收購、加工及交接環節的檢驗。此項標準是現今對苧麻質量進行檢驗的基本依據。
苧麻精干麻的公證檢驗則由中國纖檢局組織實施。在苧麻大省——湖南省，該地纖檢系統則設立了棉麻管理科，作為具體負責全省棉麻質量監管的科室。
生物脫膠后PH值、外觀品質不合格率上升
湖南省纖維檢驗局高級工程師、苧麻專家蔣敏接收記者采訪時表示，在國內不少企業采用“生物脫膠法”代替傳統的化學脫膠后，精干麻的PH值明顯上升，外觀質量開始下降。
蔣敏認為，PH值上升主要原因在于：水洗程度不夠，不能完全去除纖維上的酸堿液體；由于是生物脫膠，沒有經過浸酸處理，造成PH值過高；由于生物脫膠后的苧麻精干麻偏堿性時比偏酸性時強力稍高，企業為了保持纖維強力不受太大損傷，往往偏堿性控制。
外觀質量下降主要原因在于：手工剝麻效率較低，加上市場價格低迷，農民積極性受挫，導致收獲期延長，影響了原麻品質；生物脫膠技術還不太成熟，導致精干麻質量不穩
機械剝麻提高質量
苧麻剝制就是使麻莖上的麻皮與麻桿分離,然后再刮除鮮皮外部的皮殼(青皮)。剝制是制約苧麻產業發展的技術瓶頸。
傳統的手工剝麻仍大量存在。“由于沒有理想的機械收割機，導致苧麻的品種、剝制質量差異極大，對脫膠的一致性帶來極大的難度。”
蔣敏認為，明星麻業研制的6BS-165A型剝麻機，采用開放式喂入結構,能解決機械剝麻含雜高、含膠高等技術難題，又比手工剝麻效率提高了8～10倍，且剝麻質量比傳統的手工剝制要好，值得推廣使用。
標準應修訂
蔣敏認為，《苧麻》和《苧麻精干麻》國家標準中的一些內容已不適應新情況，應加緊修訂。
在加強苧麻質量管理方面，她還認為，應聯合起草并制定苧麻良種繁育和栽培技術規程，指導和協助麻農科學種田，推行“公司+農戶+基地”的產業化經營模式，形成一條可持續發展的苧麻產業鏈，要加強對公檢企業精干麻使用前的質量檢驗和質量控制。