化纖業的改革調整任重道遠
吳江化纖產業經過10多年的發展，形成了原料結構以滌綸長絲為主、織造機械以噴水織機為主、紡織品以薄型中低檔織物為主、產業空間布局以盛澤為主、投資主體以民營企業為主的五大特點。但是這些特點也決定了產業發展中所存在的問題，尤其是在經歷金融危機洗禮后，這種長期積累的深層次問題和結構性矛盾充分暴露，主要表現在產業結構矛盾突出、紡織產業鏈的協調發展、技術創新不足以及環境容量制約等方面。因此，吳江紡織化纖產業亟待轉變發展方式、調整產業鏈結構。
有關專家在分析時表示，吳江紡織化纖產業以聚酯滌綸為主的化纖產能已經形成200萬噸規模，但在吳江地區還沒有聚酯滌綸的主要原料PTA的生產企業，與年產200萬噸的聚酯產能不相配套。同時，纖維原料使用形式單一，在吳江主要以滌綸長絲為產業鏈的起點，真絲、亞麻、羊毛等原料都很少，使用形式比較單一，纖維的改性研究、多種纖維原料的組合應用和研究以及新型纖維原料的開發研發能力不足，纖維原料還不能滿足高檔面料的開發需要。
與原料結構矛盾相比，產業鏈結構矛盾、產品結構矛盾、裝備結構矛盾等同樣比較突出。據悉，目前吳江的印染加工能力與織造不相配套，服裝行業發展滯后，新型聚酯纖維、高性能纖維等及其后加工產業滯后。盡管這幾年當地政府積極引導紡織企業加強技術創新和科技研發，但除了恒力、盛虹等極少數企業外，產業整體研發投入比例明顯偏低。因此，企業在自主創新與產品研發能力上有待提高，產業鏈研發合作有待加強，人才隊伍建設激勵機制和開放性有待完善，現代化治理結構及管理水平有待加強。
科技創新助推化纖產業升級
本屆大會上，全國各地的專家和我市企業家在交流時提出，吳江作為我國最重要的化纖紡織生產基地之一，要加快轉變發展方式，首先要擺脫以同質化發展及自主擴張為主的發展模式，立足發展先進生產力，不斷提升技術裝備，鼓勵企業差異化競爭；其次要抑制落后產能的發展，并逐步淘汰落后產能或轉移出一些技術水平較低的常規產能；三要積極推動同類企業及上下游企業間的并購重組，提高產業集中度，做大做強一批重點企業，并充分發揮其他行業的龍頭帶動作用。
在轉變發展方式的同時，吳江化纖產業要加快產業鏈結構調整，積極向兩端延伸發展，盡快完善產業鏈。專家指出，吳江紡織化纖產業要加快發展上游PTA等原料，主要滿足當地生產企業需要；加快產業鏈最高附加值的終端服裝配套，并不斷強化服裝品牌建設，全面提升吳江產業鏈的地位和整體競爭力；適度發展具有本地市場優勢的其他化纖品，如黏膠、錦綸、氨綸、非服用纖維等；加快新型差別化、功能化纖維的開發和使用，強化產業用纖維及應用一體化開發，圍繞品牌服裝面料、裝飾用和產業用紡織品三大領域，突出原料、面料、最終產品三個環節，著力拓展裝飾用、產業用紡織品市場領域。
中國化纖工業協會及有關專家在會上還提出，吳江紡織化纖產業要提升印染能力和水平，發展綠色著色技術，鼓勵企業發展綠色環保生產，發展色紗、色織面料的開發生產。在現有基礎之上，吳江化纖產業要充分發揮當地專業人才優勢，整合高等院校、科研院校、上下游研發與公共技術服務平臺，以纖維產品研發為核心，帶動上下游產業向差別化、功能化發向發展，全面提升產業創新能力。在充分發揮吳江紡織產業集群優勢的同時，化纖產業要抓住當前的歷史發展機遇，整合資源，優化配置，加快調整，促進升級，提升產業競爭力，實現可持續健康發展。