降低車身重量是實(shí)現(xiàn)提升燃油效率并降低尾氣排放的重要途徑。近30年來,為了應(yīng)用更先進(jìn)的設(shè)備和配置,或要提高車輛的安全性能,汽車車身的重量在不斷地增加。而福特汽車在兼顧增加先進(jìn)設(shè)備配置和確保車輛獲得歐洲NCAP五星級(jí)安全評(píng)級(jí)的同時(shí),還找到了逐步降低車身重量方法:通過在塑料零件的制造過程中充入氣泡來降低車身的重量。
福特對(duì)塑料零件充入氣泡以減輕重量
通常,汽車的輕量化可以通過換用強(qiáng)度更高、質(zhì)量更輕的金屬材料來實(shí)現(xiàn)。而對(duì)于塑料零件來說,最難的是如何在減輕其重量的同時(shí)還能保持其強(qiáng)度、耐用性或性能不變,F(xiàn)在,福特發(fā)現(xiàn)了解決這一難題的方法,通過采用MuCell微發(fā)泡注塑成型技術(shù)在零件成型過程中充入氣泡的方式,形成極為細(xì)微的蜂巢狀結(jié)構(gòu),這些細(xì)微的空隙既節(jié)約了塑材,又減輕了重量,而且不會(huì)影響零件的任何性能。
與普通的工藝流程相比,MuCell技術(shù)可降低注塑成型過程中所需的壓力,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率提升33%,從而降低制造的能耗、排放和成本。