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    產業鏈已經成型

    據了解，全國各地服裝產業集群是再生棉紗的主要原料基地，再生棉紗基本上是由棉針織服裝的邊角料加工制成，化纖再生紗基本上是以滌綸服裝或制品的邊角料加工而成。再生棉紗的加工生產幾乎全部采用轉杯紡紗，這主要是由于原料經過開松后，纖維長度縮短、強力下降，不適合環錠紡紗流程，而轉杯紡工序短、產量高，非常適合再生棉紗的生產。

    目前再生棉紗的生產、銷售及使用已形成較為完善的小型產業鏈。棉型再生紗用途中，1/3用于生產牛仔布，1/3用于生產窗簾和沙發面料，其余用于生產勞動手套和拖布。化纖再生紗多用于生產裝飾布、手套、拖布和填充物等。

    近年來，再生棉紗紡織業快速發展，在浙江省溫州等地已形成相關的再生棉紗生產集聚地。中國棉紡織行業協會的有關調查顯示，在溫州蒼南縣宜山鎮，以轉杯紡紗工藝加工再生棉紗的規模以上企業約40家，全鎮有6萬余人從事再生棉紗的生產及流通，年產約80萬噸紗線。再生棉紗紡織業已是當地不可忽視的行業之一。

    擴大發展還需提升形象

    一家再生棉紗生產企業的負責人告訴記者，雖然再生棉紗生產實現了紡織廢棄物的回收和綜合利用，但目前消費者對其認識還不夠。在國外，再生紡織品往往售價比普通紡織品高出10%~20%，而在國內卻難以擺脫低檔廉價的形象。“黑心棉”等事件還使許多人對再生紡織品產生抵觸情緒。實際上，再生棉紗的主要原料是生產服裝過程中產生的碎布料，這些材料都是新的，與人們通常理解的二手服裝、舊衣服不是一個概念。

    業內專家認為，再生紗產業受到社會和政府的偏見與歧視，既有消費者對其認識不足，觀念難以轉變等問題，也有行業能耗高、污染大等因素。

    據了解，由于投資小，進入門檻低，一些地方再生棉紗生產企業無序發展的問題突出。有的小企業基本是家庭作坊，既沒有標準廠房也沒有倉庫，邊角料堆放混亂，生產中產生粉塵污染環境，還存在大量安全隱患。

    另外，再生棉紗生產企業規模普遍偏小，沒有在業內具有知名度的企業和產品。據介紹，在宜山鎮，全鎮有85%以上的人口從事與再生棉紗有關的各道加工生產，但一直以來沒有出現大型龍頭企業。專家認為，一個重要原因是受當地土地資源制約，企業無法在本地延伸再生棉紗產業鏈，無法擴大再生產，成品紗只好賣到廣東等地的牛仔布織布廠家，企業做大做強難度很大。

    中國棉紡織行業協會有關負責人認為，再生紡織業這一獨具特色的循環經濟發展模式，對提高紡織廢棄物的回收和綜合利用，因地制宜發展特色產業，有效破解資源環境制約具有積極意義。加快再生棉紡織業轉型升級，關鍵是實現由粗放型經營向集約型經營的轉變。