纖維
現在市場上有很多紡織品是運用到印花工藝來生產加工的，大家都知道印花的過程是需要嚴格按照規(guī)定才能保證產品的質量安全，加上現在不斷地有新的印花工藝用在紡織品上，生產過程要注意的問題更加多了。
近日，江蘇江陰檢驗檢疫局對轄區(qū)某制衣有限公司一批出口德國的化纖制針織女式T恤實施甲醛含量抽樣檢測時，發(fā)現該批T恤前胸印花部分甲醛含量達643mg/kg，屬嚴重超標。為此，江陰檢驗檢疫局檢驗人員加驗了該批T恤后片未印花部分，沒有發(fā)現甲醛含量超標，由此確認T恤印花工序出了問題。
檢驗人員進一步追溯該批貨物的生產流程，發(fā)現T恤印花環(huán)節(jié)采用了拔染印花工藝(以下簡稱拔印)，非通常的膠漿、水漿類普通印花。由于拔印工藝原料的特殊性，結合客戶對印花色光的要求，企業(yè)采用了國產的染料。目前采用國產染料拔印印花很難避免甲醛含量超標，因此印花以后需經過除甲醛的普通水洗。該批T恤外方收貨人對于印花項目僅要求檢測偶氮染料指標(AZO)，未提出甲醛指標的檢測要求，外方委托的檢測機構也僅在面料投產前實施了甲醛檢測。該企業(yè)首次采用拔印工藝，同時企業(yè)負責人認為外方驗收已通過，就忽視了成衣水洗程序，導致該批T恤甲醛含量的超標。檢驗人員要求出口企業(yè)對全批T恤返工做水洗處理，在甲醛指標復驗合格基礎上方能出口，并建議企業(yè)在成品包裝袋上加貼“穿著前先洗滌”的警告性不干膠貼紙?zhí)嵝严M者。
在此，檢驗檢疫部門提醒相關外貿企業(yè)，對于開發(fā)的新工藝更應充分開展風險評估，進行必要的型式試驗，明確風險控制措施，避免出現產品質量隱患。
看來運用新印花工藝對紡織品生產加工是還存在甲醛問題，但如果生產過程中重視產品質量安全，相信這個問題是可以解決的，這不是阻礙紡織品印花的問題。
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