目前,在全國21個紡織產業基地市中,長樂紡織業規模排名第10位。從時間維度看,這標志著成長、壯大,但從空間維度看,這也意味著不足、挑戰。除了原材料和人工成本上漲等共性挑戰,他們還有不少“成長的煩惱”。
首先是結構上的不平衡。從產業看,產業鏈呈現“前大后小”的特征,化纖、紡紗、針織(經編)發展較快,占七八成,而織造、服裝、家紡等發展相對滯后。從產品結構看,較為單一,中低端產品占比偏高,高技術含量、高附加值的產業用紡織品、功能性家用紡織品等占比很低。
受結構不平衡影響,長樂紡織產業關聯度不緊密。競爭的多,合作的少,分工的多,協作的少,內部聯系不緊密,還未形成真正意義上相互依托、相互促進的產業集群,原料和市場兩頭在外又使產業利潤外流。“本地服裝、家紡、產業用紡織品等利潤大、附加值高的行業發展滯后,沒有起到終端拉動的作用。”陳木珠分析。
再者,企業自主創新能力偏弱。目前,長樂紡織業大部分企業真正用于研發的資金投入比較少,大規模、大批量,低成本生產、低價競銷、快速占領市場的成本競爭型發展之路仍是普遍選擇,創新驅動有待發力。
同時,品牌培育也有待加強。目前,長樂紡織業已有2項國家免檢產品,33項福建名牌產品等,但中國名牌產品和中國馳名商標尚未突破。從區域品牌看,“長樂紡織”的知名度和影響力也有待提升。
提升之路 政企攜手轉型升級做大做強
2008年國際金融危機襲擊,長樂紡織業亦經受震蕩。之后,政企雙方達成共識:轉型升級,迫在眉睫,別無選擇!
2011年,長樂市邀請國家紡織產品開發中心、中國紡織建設規劃院等業內專家,編寫了《長樂市紡織工業“十二五”發展規劃》,提出今后發展方向:加速調整優化產業和產品結構;增強自主創新能力,以創新驅動發展;培育自主品牌,提升產業素質等。
企業已經在行動,延伸產業鏈,提升競爭力。金綸高纖正逐步向滌綸長絲、短纖和切片等上游掘進,2011年產能達50萬噸,產值60億元。正在推進的三期項目完工后,產能將翻一番,達100萬噸。“我們還打算將產業鏈向上游石化產業方向延伸,這需要大量資金,我們正在籌劃上市。”董事長鄭寶佑頗有信心。
力恒錦綸公司近年來致力于打通產業鏈,成為國內錦綸業中唯一一家完成從“錦綸6聚合切片—錦綸6紡絲—錦綸6彈力絲—經編花邊織造—染整”5道產業鏈整合的企業。恒申集團總投資60億元的合纖項目已于去年“5·18”期間動建,投資60億元的己內酰胺項目已簽約,全部達產后,年產值將達400億元。
自主創新在加速。2008年1月,福州市紡織行業技術創新中心落戶長樂;去年11月,長樂出臺《鼓勵企業自主創新若干意見》,對企業獲得科技進步獎、科研攻關等進行扶持和獎勵,最高獎勵100萬元。此外,邀請中國紡織工業協會、中國紡織科學研究院等專家學者前來鼓蕩“頭腦風暴”、開展科研合作,已形成機制。
創新初有斬獲,并顯效力。去年11月,力恒公司合作承擔的“大容量聚酰胺6聚合及錦綸6全消光多孔細旦纖維制造關鍵技術及裝備項目”,榮獲2011年度中國紡織工業協會科學技術進步一等獎。去年4月,錦江科技摘取“國家功能性差別化聚酰胺纖維開發基地”桂冠。“憑借自主創新,我們已經成為全球民用尼龍纖維領導者之一,浪莎等國內外知名品牌都是我們的客戶。”錦江科技總裁吳華新介紹。