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用現代手段研究古老纖維

    漢麻被人類利用的歷史超過5000年，是我們祖先在發明絲綢之前的主要紡織原料。張建春及其團隊利用電子顯微鏡、質譜、光譜、輻射等手段，系統測試分析獲得了漢麻纖維的力學、熱學、電學、聲學、光學和吸濕、染色、吸附、表面、抗菌、防紫外線、綠色環保等性能的典型數據，他們研究發現了漢麻纖維的分子結構是以纖維素-木質素-漢麻酚及微量金屬所構成的復合體，并提出了漢麻纖維分子結構模型。

    在基礎理論分析的基礎上，進一步研究發現不同生長期和植株不同部位化學組成變化規律，揭示了漢麻從果膠向半纖維素、纖維素、木質素轉化的大分子生長規律，他們發現漢麻纖維表面的“日輪”現象，確定工業用漢麻種植最佳周期為110天左右，為農業種植模式提供理論依據。他們還根據漢麻韌皮梢部、中部和根部的化學組成存在較大差別的情況，提出工業化加工時需分段加工的指導思想。

    接著，張建春及其團隊探討了液氨、CO2超臨界、閃爆、高溫，以及傳統的酸堿處理等不同加工處理方法對漢麻纖維結構與性能的影響，并分析研究了其機理。他們發現漢麻韌皮的天然抑菌性機理是多孔的形態結構、金屬微量元素和酚類活性物質共同作用的結果；他們揭示了漢麻纖維多微孔結構使其具有吸濕快干特性，同時與棉纖維相比對甲醛、苯、化學揮發物等具有更強的吸附作用；在農學領域的研究解釋了漢麻對重金屬離子的耐受能力，并表明它是一種優良的土地改良和輪作植物品種。

    越來越深入的研究清楚地表明，漢麻是一種值得人們去認真利用的具有高附加值的生物質資源，它的許多優異性能及功能是很難替代的。

用系統的科研成果支撐產業化 

    張建春及其團隊在科研及產業化推廣中，僅纖維加工項目組就申報國家發明專利25項，已授國家標準1項，國家軍用標準1項。依托自主知識產權，建成國際上首個漢麻韌皮纖維加工廠和漢麻稈芯粘膠纖維生產線，形成了漢麻韌皮和稈芯制備纖維的產業化生產體系。

    其中，有幾個屬于創新性的工藝流程值得一提。例如，擁有8項發明專利的高溫蒸煮、閃爆、生物、機械等四位一體的聯合脫膠工業化技術和設備，與傳統工藝相比，噸纖維耗堿從32公斤減為6公斤，耗電從1800度減為500度，耗水從550噸減為50噸，廢水的COD值從19000~25000 毫克/升降為2000~3000 毫克/升，加工成本由5500元降為3400元。

    課題組還通過間歇式處理罐體、熱風和熱氨氣循環烘燥系統、液氨儲存與回收系統的研究，解決了被處理物預先烘干和處理后液氨的回收問題；通過載物架設計，實現了一種罐體可分別處理纖維、紗線和織物，發明了擁有2項發明專利的漢麻纖維液氨柔軟加工技術和設備。液氨處理使漢麻纖維的超分子結構產生了較大變化，結晶度降低，晶型發生變化，力學性能得到改善。