他們表示，國內涂料行業目前沒有具體的VOC排放標準，VOC后處理設備的研發工作還要加強，公眾意識的轉變也非常重要。
問題一:涂料行業目前沒有具體的VOC排放標準
溶劑型涂料的比例已經大幅下降，但與國外相比仍有較大差距
“2010年，我國涂料產量為966萬噸，涉及到VOC排放490多萬噸，接近500萬噸。‘十二五’期間，實施大氣污染聯防聯控的三區六群也是涂料行業發展的重點區域，其中長三角地區的產量占全國總產量的35％，珠三角占27％~28％，環渤海地區占15~16％。”中國涂料工業協會秘書長楊淵德認為，在這些重點區域開展大氣污染聯防聯控，控制VOC排放，有利于涂料行業開展清潔生產、循環經濟、結構升級，也有助于產品升級換代。
根據《中國涂料行業“十二五”規劃——環保發展規劃》，我國溶劑型涂料的比例已經大幅下降，2009年低污染型涂料(水性、粉末、UV固化涂料)約占47.9％，溶劑型涂料占52.1％。但與國外相比，這一數據仍有較大差距，日本溶劑涂料占38％以下，德國在20％以下。
全球著名的涂料供應商之一PPG公司相關負責人接受采訪時表示，目前全球關于涂料產品的VOC排放標準不一，整體來說美國和歐盟的標準相對更為完善。美國EPA在1998年確定的工業及保養涂料VOC限量為450g/L并沿用至今，但美國各州采用的標準不盡相同；歐盟對工業涂料VOC設限分兩期，即2007年VOC限值要達到420~450g/L，2010年則降到300g/L。
楊淵德告訴記者，目前我國涂料行業沒有具體的VOC排放標準，但針對相關產品有相應的標準。據了解，相關部門在2001年制定、2009年修訂了室內裝飾材料關于木器裝修溶劑型涂料和內外墻涂料的VOC標準，其中硝基漆VOC含量720g/L，聚氨酯涂料為670g/L，丙烯酸和醇酸涂料為500g/L，溶劑型外墻涂料最高VOC含量可至760g/L，這顯然和發達國家差距比較大。
問題二:如何降低涂料行業VOC排放？
生產端和應用端等關鍵技術要加強開發和配套
如何降低涂料行業VOC排放？在生產端，水性涂料、粉末涂料、高固體分或無溶劑涂料、UV固化涂料等低污染涂料是重要的發展方向；在應用端，全封閉作業、減少無組織排放、綜合回收利用VOC等也不容忽視。
水性化技術是降低涂料VOC排放最有效的途經之一，在涂料中用普通純凈水代替傳統的揮發性有機溶劑，可同時在環保排放和提高涂料使用率兩個重要指標上取得進步。據杜邦介紹，傳統汽車涂料的揮發性有機物含量通常達到85％左右，水性汽車涂料中的揮發性有機物只占10％。