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    應用中科院長春應化所自主創新的成套生產技術，山東神馳石化有限公司近日建成了“三萬噸稀土異戊橡膠工業化生產裝置”，并于9月13日一次投料試車成功。所生產稀土異戊橡膠的產品質量、能耗、物耗等關鍵指標超過俄羅斯同類產品水平，標志著我國大品種合成橡膠成套生產技術研發能力已躋身世界前列。

    異戊橡膠因其結構最接近天然橡膠，又稱“合成天然橡膠”，是唯一可替代天然橡膠的合成橡膠品種，可廣泛應用于輪胎、膠帶、膠管等橡膠制品。為此，加快實現異戊橡膠的“中國設計”和“中國創造”，對于解決我國天然橡膠資源短缺，大幅提升我國在該領域的國際核心競爭力等具有重大的戰略意義。

    長春應化所是我國最早開展合成橡膠研發的單位之一，具有雄厚的科研積累和技術、人才等優勢。多年來，他們積極與中石油錦州石化、獨山子石化和吉林石化合作，在稀土催化合成橡膠生產技術方面取得了系列重要進展。

    為加速稀土異戊橡膠的規模產業化，2011年3月，該所與山東神馳石化有限公司合作，高起點、高目標地開展了“3萬噸稀土異戊橡膠工業生產新技術”的開發。經過一年多的艱苦拼搏，開發出高活性、高順式定向性、低成本、分子量及其分布可控的稀土催化體系，開拓出先進的聚合、凝聚和后處理工程技術，形成了具有我國自主知識產權的稀土異戊橡膠工業化成套生產技術，并在萬噸級生產裝置上一次投料試車成功，開創了我國萬噸級異戊橡膠生產裝置建設周期最短，一次試車一次成功的先河。

    該稀土異戊橡膠生產線具有成套生產技術自主研發，單線產能最大，能耗物耗最低，節能環保先進等特點，在我國合成橡膠新膠種、新技術、新牌號的研發等方面具有重要的引領和示范作用。

    據山東神馳石化有限公司相關負責人介紹，神馳石化擬利用3年左右時間實現10萬噸/年稀土異戊橡膠生產能力，不斷為我國合成橡膠工業的創新發展做出新的更大的貢獻。