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    自主創新上下游一體化煙臺萬華在MDI技術上的龍頭地位得來不易。70年代末期，國家為了引進合成革生產裝置，配套帶進一套比較落后的MDI生產裝置，當時日本方面只告訴萬華如何操作，卻并沒有交出核心技術，導致年產量一萬噸的裝置每年只能生產五六千噸，而且運轉也很不穩定，每隔一周多就要停運一次進行清理。清理的過程中還發生過爆炸事故，萬華現任董事長丁健生當時也在現場，他指著手腕說，“這還有那時候留下的傷疤。”本來萬華希望能夠通過市場換技術的方式獲得MDI核心技術，但是根本行不通。丁健生說，“我們去歐洲考察，遠遠地圍著人家的裝置看，往近處走一點就會被制止，按照國際準則，他們一喊我就不再靠近了，但是心里很不是滋味。”“當時外商來中國，我們領他們進行市場調研之后，人家一腳就把我們踢開，自己獨立建設MDI裝置，根本不向我們傳授技術。”
    多次向發達國家行業巨頭求教碰壁之后，煙臺萬華認識到，真正有市場潛力的高技術產品是不可能引進到的。被隔離在壟斷技術的門檻之外，煙臺萬華不得不“被迫”進行自主創新。丁健生說，“我們進行了一萬多次試驗，修改方案可以裝滿幾卡車”，最后終于成為繼德、英、美、日之后第5個擁有MDI核心技術的國家，銷售收入和利潤以年均50%以上的速度遞增，產品份額占國內市場份額的1/3。
    2008年12月24日，煙臺萬華收到煙臺市財政局逾2億元所得稅退付款。高端的MDI技術不僅為公司打開海外市場，企業自身更是享受到掌握領先技術的甜頭。
    創新，是企業前進的動力。近年來，煙臺萬華不僅在技術方面不斷創新，也一直在做延伸MDI產業鏈的努力。當提及公司在開拓MDI上下游領域的計劃時，丁健生表示，市場上現有的上游產品生產規模都太小，所以必須以自己生產為主、外面采購為輔，以此保證原料供應和價格的穩定。下游發展包括生態秸稈板、建筑節能和TPU熱塑性聚氨酯彈性體等。考慮到國內下游產業發展還不成熟，萬華集團層面組建了生態板業和建筑節能兩個公司，把有很好經濟社會效應的下游產業拉動起來，立足現有的產品，橫向開發其他品種的產品。

    資本運作 歐洲建基地

    煙臺萬華管理層對企業的資本運作也有自己獨特的一套方法。煙臺萬華是山東省第一家先改制后上市的股份制公司，自2001年上市之日起，煙臺萬華再沒有對外融資，其技術團隊不斷改進工藝流程，而不是單純依靠資金的消耗來擴大規模。經歷了近10年的技術改進，2006年，煙臺萬華已擁有MDI生產的自主知識產權，打破了國際公司對這項技術長達40年的封鎖。
    在打造上下游一體化國際MDI產業鏈的同時，煙臺萬華對企業資本也進行著穩健的運用與控制。作為一家具有國際化視野的化工龍頭企業，資本與產業的融合問題也是管理層眼中的重中之重。煙臺萬華的資本運作在控制好企業財務風險的前提下低調進行著。