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分子復合改性MCA制各新技術及產業化 |
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資料類型: |
PDF文件
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關鍵詞: |
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資料大?。?/td>
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所屬學科: |
分子表征 |
來源: |
2014年全國高分子材料科學與工程研討會 |
簡介: |
三聚氰胺氰脲酸鹽(MCA)是一種天然氣化工下游精細化學產品,主要用作聚合物材料(主要為尼龍)的環保型無鹵阻燃劑。近年來,隨著阻燃劑工業及下游新材料及裝備制造業快速發展,我國己成為全球MCA最大生產國和消費國,其年產量超過20萬噸,而以MCA為基礎的各種下游阻燃聚合物材料己超過200萬噸,總產值超過500億元。目前國內外MCA的工業合成均采用日本上世紀專利技術氰尿酸法,以三聚氰胺(ME)和氰尿酸(CA)為原料,熱水為分散介質,在堿金屬化合物作催化劑條件下進行氫鍵自組裝生成MCA,由于ME和CA均為具平面共扼分子結構的三嗪類化合物,其中ME分子中三個胺基及CA分子中的三個仲胺基為推電子官能團,而CA分子中三個羰基及ME分子中三嗪環上的三個N原子構成吸電子基團,因此兩者可在其分子三個方向上形成九個氫鍵,從而組裝成具有規整結構的巨大平面氫鍵網絡,因此MCA超分子結構類似一張巨大薄餅。但傳統合成MCA技術存在如下缺點:MCA大平面氫鍵網絡結構使其流體力學半徑很大,導致反應體系粘度極高,攪拌困難,反應速度慢,反應時間通常在3小時以上;為降低體系粘度,傳統合成工藝中水/物料配比通常高達5/1,導致生產效率低、能耗高,且初產品需過濾;反應體系中引入的堿金屬化合物催化劑殘留會造成阻燃性能下降,必須對初產品洗滌純化,工藝復雜且產生廢水。另外,目前國產MCA阻燃性較差,通常只能達到垂直燃燒UL94-V2級別,因此如何改進MCA合成工藝和提升產品品質,是我國MCA產業面臨的重大技術性難題。 |
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作者: |
劉淵,王琪,張聰娟,陳炎波
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上傳時間: |
2014-12-03 13:25:13 |
下載次數: |
0 |
消耗積分: |
2
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