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華南理工大學(xué)雷勁騁團隊 AFM:超快激光溫和制造聚合物多孔/無孔微復(fù)合結(jié)構(gòu)
2024-09-14  來源:高分子科技

  聚合物局部發(fā)泡技術(shù)是一種在聚合物基體特定區(qū)域形成局部多孔結(jié)構(gòu)的加工方法,可在同一聚合物基體內(nèi)實現(xiàn)多孔與無孔結(jié)構(gòu)的共存。由于發(fā)泡前后聚合物的熱、機械和光學(xué)性能均發(fā)生顯著改變,因此基于局部發(fā)泡的聚合物多孔/無孔復(fù)合結(jié)構(gòu)有望實現(xiàn)新型智能材料、超材料和生物支架材料的研制,應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)、航空航天、新能源等領(lǐng)域。


  激光加工非常有望實現(xiàn)聚合物的高精度局部發(fā)泡。目前,已開發(fā)的激光局部發(fā)泡技術(shù)主要依賴于高強度激光的非線性光學(xué)效應(yīng),其在激光作用區(qū)域誘導(dǎo)聚合物分子發(fā)生多光子吸收而電離,在聚合物表面形成等離子體蒸汽和局部沸騰區(qū)域,等離子體蒸汽進入沸騰區(qū)域后快速冷卻,從而形成多孔結(jié)構(gòu)。然而,由于發(fā)泡過程較為激烈,且多光子吸收會誘發(fā)高分子鏈的裂解與碳化,使高分子鏈斷裂為小分子,導(dǎo)致聚合物整體的機械強度大幅降低。因此,開發(fā)一種過程溫和,且能有效抑制高分子鏈裂解與碳化的聚合物局部發(fā)泡技術(shù),對聚合物復(fù)合結(jié)構(gòu)的應(yīng)用具有重要意義。


  在近期的研究中,華南理工大學(xué)雷勁騁副教授團隊提出一種基于超快激光光熱轉(zhuǎn)換的新型聚合物局部溫和發(fā)泡策略,通過增強超快激光的光熱轉(zhuǎn)換效率利用低強度超快激光實現(xiàn)聚乳酸(PLA)的微尺度溫和發(fā)泡,在發(fā)泡過程中有效抑制PLA的裂解與碳化,并實現(xiàn)PLA多孔/無孔微復(fù)合結(jié)構(gòu)的研制。研究人員首先在PLA基材中引入多層石墨烯(Gr)和偶氮二甲酰胺(AC),分別作為光熱轉(zhuǎn)換劑和發(fā)泡劑(圖1a),并通過溶劑蒸發(fā)和熱壓成型工藝,制備出平整致密的PLA/Gr/AC復(fù)合薄膜。然后,利用低強度的超快激光直接作用于復(fù)合薄膜,在激光作用區(qū)域?qū)崿F(xiàn)PLA/Gr/AC薄膜的局部泡沫化。最后,根據(jù)應(yīng)用需求設(shè)計激光掃描路徑,通過激光直寫實現(xiàn)圖案化多孔結(jié)構(gòu)區(qū)域。超快激光誘導(dǎo)的溫和局部發(fā)泡過程包括四個典型階段:光熱轉(zhuǎn)換、熱擴散、熔化發(fā)泡和凝固(圖1b)。與純PLA基材相比,PLA/Gr/AC復(fù)合材料的紅外光吸收率和導(dǎo)熱率均顯著提高(圖1d,e),可在超短脈沖內(nèi)大幅增強激光與聚合物基體相互作用時的光熱轉(zhuǎn)換效率,實現(xiàn)利用超快激光誘導(dǎo)材料產(chǎn)生熱效應(yīng)。同時,通過差示掃描量熱法(DSC)和熱重分析法(TG)可知,發(fā)泡劑AC的分解完成溫度比PLA的開始分解溫度低,證明發(fā)泡過程可在PLA分解前充分進行,可實現(xiàn)無裂解無碳化的溫和發(fā)泡過程,其溫和發(fā)泡溫度窗口為237.7-381.6°C(圖1f-h)。



圖1. PLA/Gr/AC局部溫和發(fā)泡策略示意圖及其溫和發(fā)泡性能表征。


  圖2展示了不同激光脈沖能量和重復(fù)頻率下,超快激光加工PLA/Gr/AC復(fù)合材料的顯微結(jié)構(gòu)圖像。根據(jù)樣品的顯微特征,可將樣品劃分為三個區(qū)域。在區(qū)域1,由于激光強度較高,PLA/Gr/AC復(fù)合材料被激光直接熔融(圖2c(I-II))。如橫截面所示,熔融冷卻后的復(fù)合材料內(nèi)部僅形成了少量氣孔,并未發(fā)生明顯的發(fā)泡現(xiàn)象(圖2c(IV))。在區(qū)域2,樣品表面形成了寬度約為70微米的發(fā)泡條紋,并沿著激光掃描路徑有序排列,條紋中包含了大量氣泡(見圖2d(I-II))。在發(fā)泡條紋的橫截面上可觀察到大量氣孔,證明區(qū)域2的樣品發(fā)生了明顯的局部發(fā)泡過程(圖2d(III-IV))。在區(qū)域3,由于激光強度較低,發(fā)泡現(xiàn)象并不明顯(圖2(I-IV))。


2.超快激光發(fā)泡PLA/Gr/AC復(fù)合材料的顯微結(jié)構(gòu)圖像


  為證明超快激光誘導(dǎo)的發(fā)泡過程為溫和過程,研究人員利用X射線光電子能譜(XPS)表征發(fā)泡前后PLA/Gr/AC基體中PLA高分子鏈的元素組成并進行對比(圖3a)。結(jié)果發(fā)現(xiàn),在發(fā)泡過程中,PLA高分子鏈主要發(fā)生了氧化反應(yīng),而非碳化反應(yīng)。研究人員利用高分辨XPS對C(1s)峰進行了分析。如圖3a-e所示,發(fā)泡后C-OO=C-O基團的相對含量顯著增加,表明在發(fā)泡過程中PLA鏈上官能團間的氧化反應(yīng)占據(jù)主導(dǎo),而C-C/C-H基團的相對含量減少,表明PLA鏈的裂解與碳化受到了有效抑制,因為這些過程都會形成新的C-C/C-H鍵。


  為進一步驗證激光發(fā)泡過程中PLA高分子鏈?zhǔn)欠癖3滞暾芯咳藛T對樣品進行了拉曼光譜(Raman)和傅立葉變換紅外光譜(FTIR)測試。如圖3f,g所示,隨著激光工藝參數(shù)的變化,PLA鏈的特征拉曼光譜和FTIR光譜均無明顯變化,其特征峰未發(fā)生明顯的展寬或位移,這表明PLA高分子鏈在超快激光發(fā)泡過程中能基本保持完整。通過凝膠滲透色譜(GPC)分析可知,發(fā)泡區(qū)域的PLA分子量分布與發(fā)泡前基本一致(圖3h),進一步說明PLA高分子鏈的裂解和碳化在發(fā)泡過程中得到了有效抑制,證明超快激光誘導(dǎo)的發(fā)泡過程是一個溫和過程。


圖3. 超快激光發(fā)泡區(qū)域的材料成分表征。


  研究人員利用該技術(shù)已實現(xiàn)多種復(fù)雜的PLA多孔/無孔復(fù)合結(jié)構(gòu)研制,并應(yīng)用于聚合物微打標(biāo)/表面紋理化處理、聚合物延展性調(diào)控和材料形狀記憶編程。研究人員證明通過調(diào)控多孔結(jié)構(gòu)與無孔結(jié)構(gòu)的空間比例與周期分布圖案能靈活調(diào)控聚合物基材的延展性,實現(xiàn)脆性聚合物的增韌和韌性可調(diào)的超材料結(jié)構(gòu)制造(圖4e)。同時,通過發(fā)泡區(qū)域與未發(fā)泡區(qū)域的周期排列可在基體上形成不同的內(nèi)應(yīng)力分布,從而在重新退火后可獲得新的形狀記憶起點,實現(xiàn)對PLA基體的形狀記憶進行編程(圖4i,j)。


4. 超快激光誘導(dǎo)PLA/Gr/AC局部溫和發(fā)泡在聚合物打標(biāo)/表面紋理化處理聚合物延展性調(diào)控材料形狀記憶編程方面的應(yīng)用。


  該研究成果以“Mild Fabrication of Polymeric Porous/Nonporous Micro-Composite Structures via Enhancing the Photothermal Conversion of Ultrafast Laser”為題發(fā)表在Advanced Functional Materials。論文第一作者為華南理工大學(xué)博士生項佩,通訊作者為雷勁騁副教授。上述工作得到國家自然科學(xué)基金(No. 52305466)的資助。


  原文鏈接:https://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/adfm.202410304

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