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復(fù)旦大學(xué)碳纖維成果突破國(guó)際壟斷
2012-10-25  來(lái)源:中國(guó)聚合物網(wǎng)

    一條年產(chǎn)3000噸原絲、1500噸碳纖維的生產(chǎn)裝置,眼下正在中石化上海化工有限公司緊張建設(shè)、試車,到2013年底整個(gè)工程投產(chǎn)后,一批可連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的高品質(zhì)碳纖維將投放國(guó)內(nèi)市場(chǎng),打破國(guó)外優(yōu)質(zhì)碳纖維的壟斷形勢(shì)。這是復(fù)旦大學(xué)高分子科研小組與上海石化科研團(tuán)隊(duì)在碳纖維研究和產(chǎn)業(yè)化方面取得的突破性成果,在解決國(guó)家重大需求方面做出了實(shí)質(zhì)性貢獻(xiàn)。

    碳纖維研究取得重大突破

    2008年2月,復(fù)旦大學(xué)與中石化上海化工有限公司簽訂了《碳纖維研究》合作協(xié)議書,成立了上海石化-復(fù)旦大學(xué)碳纖維研究課題組,開(kāi)始在碳纖維研究方面的合作。復(fù)旦大學(xué)楊玉良院士和上海石化張建平副總經(jīng)理任課題組組長(zhǎng)。該項(xiàng)目先后列入科技部863和973攻關(guān)項(xiàng)目。

    在充分了解我國(guó)碳纖維發(fā)展面對(duì)的瓶頸問(wèn)題之后,課題組采取與以往截然不同的總體思路。楊玉良帶領(lǐng)的研究團(tuán)隊(duì)擁有近十年在解決國(guó)家重大需求方面問(wèn)題所積累的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ),以及長(zhǎng)于高分子聚合反應(yīng)等研究以及基礎(chǔ)理論分析和計(jì)算、模擬等優(yōu)勢(shì)。他們將PAN基碳纖維研制、產(chǎn)業(yè)化鏈條上各環(huán)節(jié)存在的難題通過(guò)閱讀文獻(xiàn)和理論計(jì)算,抽提出一系列關(guān)鍵的科學(xué)問(wèn)題,從理論上理清作為碳纖維材料的結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系,再有的放矢地輔以必要的關(guān)鍵性實(shí)驗(yàn)。這一科研路徑選擇,完全避免了以往碳纖維研制中過(guò)多依靠隨機(jī)性試驗(yàn)的彎路,大大節(jié)省了研發(fā)時(shí)間和資金投入。

    經(jīng)過(guò)三年多復(fù)旦大學(xué)碳纖維項(xiàng)目課題攻關(guān)組與上海石化腈綸部的相關(guān)研究人員多次交流及合作,項(xiàng)目目前進(jìn)展順利。今年3月17日,中石化第一次打通原絲到碳絲生產(chǎn)的全流程,產(chǎn)出滿卷5000米/卷的碳纖維,強(qiáng)度和模量均明顯超過(guò)了日本T300級(jí)水平。

    該成果采用獨(dú)特的硫氰酸鈉法路線,而不是此前國(guó)際上普遍認(rèn)定的惟一正確路線亞砜法。與亞砜法相比,硫氰酸鈉法污染明顯小,成本相對(duì)低。這還意味著,我國(guó)擁有該工藝的完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán),不會(huì)在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模后因?yàn)檠赜媚承﹪?guó)外專利工藝而引起質(zhì)疑和紛爭(zhēng)。

    產(chǎn)學(xué)研合作要做到無(wú)縫銜接

    如何將科研單位的實(shí)驗(yàn)室理論成果轉(zhuǎn)化為工業(yè)生產(chǎn),是一個(gè)中外科研體制中都會(huì)遇到的重要問(wèn)題。課題組將與中石化之間的產(chǎn)、學(xué)、研合作模式概括為:首先以基礎(chǔ)理論作為先導(dǎo),將工藝路線上存在的問(wèn)題進(jìn)行科學(xué)提煉;采用理論、計(jì)算結(jié)合適當(dāng)?shù)膶?shí)驗(yàn),從源頭上搞清楚其中的基礎(chǔ)問(wèn)題,知其所以然,以便可以舉一反三;科研人員與企業(yè)必須做到全程密切商榷研討,實(shí)驗(yàn)室成果可以直接“指揮”企業(yè)生產(chǎn),促成工程化實(shí)踐的改進(jìn)和即時(shí)互動(dòng)調(diào)整。

    課題負(fù)責(zé)人楊玉良認(rèn)為,其關(guān)鍵在于政產(chǎn)學(xué)研用的結(jié)合,能否形成一種無(wú)縫銜接的運(yùn)作機(jī)制。把人才培養(yǎng)和創(chuàng)新結(jié)合起來(lái),通過(guò)項(xiàng)目合作的基礎(chǔ)研究、生產(chǎn)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)一線緊密結(jié)合,使得處在各個(gè)階段的人員都得到更全面的培養(yǎng),是中石化與課題組十多年間“合作愉快”、并被中石化方面稱為“完美模式”的重要因素之一。

    2013年底整個(gè)工程建設(shè)將完成。屆時(shí),國(guó)外優(yōu)質(zhì)碳纖維在國(guó)內(nèi)的壟斷將被打破,國(guó)家在航空航天、國(guó)防軍事和商用大飛機(jī)等領(lǐng)域多年面對(duì)的材料困擾,可以部分地得到解決,這不啻為一個(gè)國(guó)內(nèi)科研與產(chǎn)業(yè)劃時(shí)代的重大突破。

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(責(zé)任編輯:Hou)
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