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    一種新型紡絲工藝———聚合熔體直接紡絲(簡稱“一步法紡絲”)，近日由我國科研人員成功研發，并通過了中國紡織工業協會組織的專家鑒定。專家認為，該成果開拓出的連續聚合熔體直紡聚乳酸長絲新技術、新工藝和所開發的聚乳酸長絲及其下游產品，填補了國內空白，將給化纖、紡織、服裝等行業帶來重大變革。

 

    聚乳酸纖維是以玉米淀粉為原料，經細菌發酵和化學合成方法而得到的新型高分子纖維材料。由于其既具有化學纖維的物理特性和天然纖維完全生物降解的綠色環保特性，又具有廣闊而縱深的下游產業鏈，因此自21世紀初問世以來，迅速成為國際紡織服裝業關注的熱點研發方向之一。

 

    中國科學院長春應用化學研究所景遐斌研究員和他的研究團隊與常熟市長江化纖有限公司合作，從2006年起組織開展了“連續聚合熔體直紡聚乳酸纖維工藝與技術的研究”，首次在模型裝置上紡成聚乳酸長絲。在此基礎上，他們又自主研發出年生產能力達59噸的以“薄膜反應器”為核心的連續聚合直紡裝置。近日，他們成功地在該裝置上紡出聚乳酸長絲。經江蘇省纖維檢驗所檢測和染色試驗證明，該聚乳酸長絲的主要技術指標達美國切片紡絲聚乳酸纖維的水平。

 

    專家認為，在目前不能從國外進口纖維級聚乳酸切片及其生產技術的情況下，該成果首創了“一步法紡絲”新工藝，不但填補了國內空白，而且與美、日目前采用的“切片紡絲”相比，縮短了工藝流程，減少了熔體降熱解、降低了生產成本，保證了纖維質量，增強了我國在國際聚乳酸市場上的競爭力。