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  隨著工業(yè)的迅速發(fā)展，工業(yè)過程中大量含油廢水的產(chǎn)生以及海上原油泄漏事件不斷發(fā)生，對(duì)于簡(jiǎn)便且有效率的油水分離技術(shù)和材料提出了迫切需求。材料吸附法由于其簡(jiǎn)單、高效、廉價(jià)以及對(duì)實(shí)施條件要求不高而被廣泛用于油水分離。可生物降解的聚乳酸（PLLA）多孔材料作為油水分離材料可以減輕石油資源枯竭和白色污染壓力，引起了廣大學(xué)者的關(guān)注。但如何快速高效的制備出微觀形貌可控的PLLA多孔材料仍是實(shí)現(xiàn)PLLA材料在油水分離領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵所在。

圖1. 溶劑蒸發(fā)誘導(dǎo)相分離法制備PLLA多孔材料的示意圖

  近期，為了實(shí)現(xiàn)PLA多孔材料的高效快速制備，避免耗時(shí)耗能的冷凍干燥過程，貴州大學(xué)謝蘭副教授課題組采用溶劑蒸發(fā)誘導(dǎo)相分離一步法制備出微觀形貌可控的 PLLA多孔材料（如圖1所示）。

圖2. PLLA多孔材料的SEM 圖片 （a）纖維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，PLLA濃度為5 wt%，（b）微球結(jié)構(gòu)，PLLA濃度為10 wt%，（c）多層次結(jié)構(gòu)，PLLA濃度為20 wt%, 三者成型溫度均在30 °C。

  PLLA多孔材料的微觀結(jié)構(gòu)，如纖維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、微球結(jié)構(gòu)和多層次結(jié)構(gòu)均可簡(jiǎn)單通過制備條件（如溫度和PLLA溶液濃度）實(shí)現(xiàn)調(diào)控（圖2所示）。并且PLLA多孔材料的潤濕性能與微觀結(jié)構(gòu)息息相關(guān)。圖2a中纖維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的PLLA材料水接觸角高達(dá)121°，而未致孔的PLLA薄膜水接觸角只有67°。結(jié)合PLLA多孔材料的高孔隙率和優(yōu)異的疏水性能，其在油水分離領(lǐng)域有著巨大的應(yīng)用潛力 （圖3所示）。溶劑蒸發(fā)誘導(dǎo)相分離法避免了冷凍干燥過程，為高效、快速制備PLLA多孔材料提供了新思路。

圖3. PLLA多孔材料油水分離過程

  以上工作發(fā)表在《Applied Surface Science》雜志上，論文第一作者為貴州大學(xué)2016級(jí)碩士研究生孫鑫，通訊作者為田瑤珠教授和謝蘭副教授。該工作得到了國家自然科學(xué)基金（No.2016027和No.51763003）、貴州省青年拔尖人才等項(xiàng)目經(jīng)費(fèi)的支持。

  論文鏈接：https://doi.org/10.1016/j.apsusc.2018.08.119