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  將二維材料編程為三維結(jié)構(gòu)，由于能兼顧二維狀態(tài)下易于生產(chǎn)與儲存的特性，以及三維狀態(tài)下豐富的結(jié)構(gòu)與功能，正在引發(fā)越來越大的關(guān)注。但以往的編程策略一般都需利用3D打印、數(shù)字光處理等復(fù)雜設(shè)備與高度定制化的方法，一定程度上阻礙了這項技術(shù)的普及。因此，開發(fā)出一種組件易于生產(chǎn)，且能避免使用圖案化刺激源進行形狀編程的方法，將能夠大大加速這項技術(shù)的應(yīng)用。

圖1：模塊的形狀編程過程及其組合與功能化

圖2：通過形狀設(shè)計使模塊產(chǎn)生指向性應(yīng)力的機理

圖3：通過二硒介導(dǎo)的應(yīng)力松弛與界面自修復(fù)產(chǎn)生可控面外彎曲

圖4：彎曲角度調(diào)控與模塊的簡單組合

視頻1：與液晶彈性體結(jié)合制備仿生關(guān)節(jié)致動器。

 視頻2：與形狀記憶材料結(jié)合制備自折疊折紙。

  文章鏈接：https://doi.org/10.1016/j.matt.2023.12.027

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